хттпс://аск.беаринг.цн/нев/индек.пхп?м=индек&а=виев&тп=зцзз&ид=34995
Већина термички{0}}третираних делова захтева брушење, што је последњи процес машинске обраде у механичкој обради. Када се делови који су термички{2}}обрађени обруше, може доћи до пукотина и опекотина од брушења.
1. Шта је опекотина од млевења?
Опеклина од млевења је опште позната као опекотина од млевења, која се јавља услед употребе брусног точка са зачепљеним рупама или прекомерног млевења. Поред тога, приликом сечења каљених делова брусним точком често се јављају опекотине на површини сечења. Када дође до опекотина од брушења, полирана површина ће показати боје каљења као што су плава или жута, што се такође може видети голим оком.
Када нема видљиве боје за каљење, може се користити кисела корозија. Ако након киселе корозије постоје опекотине, појавиће се тамно сива или жута, што олакшава откривање опекотина од млевења. У индустријским стандардима препоручује се употреба следећих киселина за испитивање корозије угашених узорака да би се прегледала површина реза:
Прва врста раствора киселине 5% азотне киселине+95% воде:
Друга врста киселог раствора 50% хлороводоничне киселине и 50% воде.
Поступак обраде је да се узорак испере топлом водом, нагриза испитна површина узорка са првом врстом раствора киселине док тестна површина не поцрни (30-60 секунди), затим се опере топлом водом, а након 3 секунде корозије са другом врстом раствора киселине, опере топлом водом и осуши ваздухом ради прегледа. На кородираној површини, ако су помешане светле тачке (мартензитна структура) или тамне тачке (мартензит, мартензитна структура), то указује да су се тврдоћа и структура млевења променили. Организациона промена се односи на прекомерно каљење изазвано топлотом млевења, која претвара мартензит каљених делова у мартензит или мартензит; Или локално угашен да постане мартензит.
Да бисте спречили опекотине од брушења, потребно је стриктно поправити брусни точак и користити разумну количину брушења. Немојте брусити у великим количинама због додавања течности за млевење, јер течност за млевење не може да уђе у површину за млевење и може да се охлади само из околине радног предмета. Хлади само делове који су због топлоте млевења порасли. Речено је да топлота млевења може подићи температуру површине за млевење на преко 1300 степени. Стога се мора обратити пажња.
Шта је разлог за појаву Танг пукотина на резању?
Прслине од млевења су појава која настаје приликом млевења делова који нису каљени после гашења, или делова који садрже доста заосталог аустенита. Ове пукотине не настају током брушења, већ се јављају након брушења. Пукотине за млевење имају јединствен облик који се разликује од пукотина за гашење, тако да се могу одмах разликовати.
Лагане пукотине од млевења појављују се као паралелне линије под правим углом у односу на правац млевења, док се посебно озбиљне пукотине појављују као оклоп корњаче. Дубина је око 0,1-0,2 мм, што помало личи на пуцање. Ако се нагризе раствором киселине, пукотине ће бити јасно видљиве.
Правац млевења
Како настају пукотине од брушења? Разлози углавном укључују следеће аспекте:
Након гашења, челик постаје мартензитна структура, тако да је у експандираном стању. Ако се овај каљени челик загрева, прво скупљање се дешава на око 100 степени, а друго скупљање се дешава када се даље загрева на око 300 степени.
Поред тога, након млевења, температура у зони брушења челика се повећава. Колика је тачно његова температура? Постоје различита мишљења о томе, неки верују да је 800 степени; Неки људи верују да је 1600 степени. Аутор ове књиге је кроз експерименте сазнао да је температура у зони млевења око 600 степени
Дакле, ако се каљени челични делови мељу, повећава се само температура површине за млевење, а прво скупљање се дешава када достигне 100 степени. Ова контракција се јавља само на површинском слоју, а матично ткиво је још увек у проширеном стању. Због тога се површина подвргава пуцању под затезним напрезањем.
Ова врста пукотине назива се прва врста прслине за млевење. Када је топлота брушења јака, долази до другог скупљања када температура површине достигне 300 степени, што доводи до главних пукотина при млевењу. Из овога се види да постоје две врсте пукотина за млевење.
Да би се спречило пуцање при млевењу, делови морају бити каљени након гашења пре брушења. Да би се спречила прва врста пукотина при млевењу, каљење се мора извршити у температурном опсегу од 100-200 степени; Да би се спречила друга врста пукотина при млевењу, потребно је каљење на температури од око 300 степени.
Такође, ако је присутан резидуални аустенит, топлота млевења ће изазвати трансформацију аустенита у мартензит. Ако се млевење настави на овом мартензиту. Могу се појавити и пукотине од брушења.
2026. мај3рд Веек ВБМ Препорука производа
Роллинг Диес:
Као један од професионалних произвођача алата, пружа матрице за ваљање високе тврдоће, брзе испоруке и добре услуге.
хттпс://ввв.беарингроллер.цом/тоолс/роллинг-диес.хтмл
