Абстрацт
Овај проналазак обезбеђује метод хладног штанцања са великим ваљцима и калуп, који усваја процес сечења → обликовања → прецизног пресовања. Метода обраде овог проналаска је погодна за нерезивање конусних и цилиндричних ваљака пречника већег од 23-40 мм, без потребе за великом аутоматском опремом за хладну главу. Материјал ваљка према предметном проналаску не захтева загревање пре штанцања, односно не захтева опрему за грејање и одговарајућу потрошњу енергије, те стога нема феномена оксидације или декарбонизације на површини ваљка. Такође може да превазиђе велику деформацију резања вертикалних преса, а ваљци се могу формирати под нижим притиском. Због тога је век трајања калупа релативно дуг.
Опис
Метода хладног штанцања великог ваљка и калупа
(1) Техничка област
Овај проналазак се посебно односи на процес довода и технологију опреме великих котрљајућих ваљака.
(2) Позадинска технологија
Тренутно, већина фабрика има две методе довода за коничне и цилиндричне ваљке пречника већег од 23-40 мм:
1. Већина њих користи производњу аутомобила, а има много делова материјала који су одсечени током процеса производње аутомобила, као што је приказано на слици 1.
Као што је приказано на слици, током обраде сировинског ваљкастог сегмента 1, црни део 3 око периферије треба да се одсече и на крају се добије ваљак 2.
2. Усвајање начина штанцања → обрезивање.
Због велике силе на калупу за штанцање током штанцања већих ваљака, животни век калупа је релативно низак. Дебели неравнини се генерално користе да би се избегли утицаји на процес млевења, а ивице треба да се одсеку, као што је приказано на слици 2.
Након иницијалног штанцања, ваљак се сече са летећим ивицама методом приказаном на слици 2. На слици, када се пробој 5 притисне надоле, матрица 4 одсече флеш 6 и на крају се добије ваљак 2. Сечење прстенастог каиша може лако довести до закошења, кидања и отпадних производа.
Као што се може видети из горе наведеног, стопа искоришћења материјала и ефикасност процеса храњења за велике ваљке су тренутно ниски.
(3) Садржај проналаска
Сврха овог проналаска је да обезбеди метод хладног штанцања на ваљцима великих размера који може да уштеди сировине и побољша искоришћење материјала.
Сврха овог проналаска је постигнута на следећи начин: метода хладног штанцања великим ваљцима из овог проналаска обухвата следеће кораке:
Сечење: сегмент ваљка сировог материјала 1 → обликовање: обликовани сегмент ваљка 7 → прецизно пресовање: прецизно пресовани сегмент ваљка 2
Сваки од три процеса користи редовну вертикалну машину за пресовање.
Сегмент ваљка за сировину 1 исечен вертикалном пресом има велике и неуједначене деформације на својој чеоној страни и спољашњем пречнику; Процес обликовања смањује недостатке узроковане сечењем ваљка за сировину 1 након лаганог пресовања, стварајући повољне услове за прецизно пресовање; Сегмент ваљкастог материјала 7 након обликовања испуњава техничке услове након прецизног пресовања, а његов облик је као ваљак 2 након прецизног пресовања на слици 3. Бљесак је изузетно мали и нема потребе за меким поступком. Прецизни пресовани ваљак се може директно померити на меко брушење.
Овај проналазак се односи на побољшање процеса увлачења и опреме за велике лежајне ваљке, конусне и цилиндричне ваљке пречника већег од 23-40мм, променом механизма за окретање у пресовање, без потребе за меким ходом или ивицом сечење, и постизање нерезне обраде у процесу храњења.
Други циљ овог проналаска је да обезбеди специјализовану и универзалну опрему за калупе за сечење, обликовање и прецизно пресовање која је компатибилна са процесима сечења, обликовања и прецизног пресовања према овом проналаску.
(1) Структура калупа за сечење и његова веза са алатном машином приказани су на слици 4.
Сечиво 10 и седиште сечива 9 су повезани са клизачем 8 пресе, а чаура за сечење 12 и граничник за материјал 11 повезани су са платформом машине 13.
Када се клизач помера горе-доле, одсече сегмент материјала ваљка 1 који се протеже изван рукавца за сечење 12. Дужина пресека материјала ваљка 1 мора бити прецизно конзистентна, а њена дужина је подешена помоћу подесивог граничника за материјал 11 као потребна.
(2) Структура калупа за обликовање и прецизно пресовање је приближно иста, осим унутрашњих димензија коришћених пробијача и матрице. Структура калупа и веза са алатном машином приказани су на слици 5.
Пробојник 15 и седиште бушотине 14 су спојени на клизач машине 8, док су пробојник 16 и седиште бушотине 17 повезани са платформом машине 13. Шипка за извлачење 18 и иглица за избацивање 19 постављени су унутар држача матрице 17. Горњи крај повлачења склоп шипке 20 је повезан са клизачем, а доњи крај је повезан са пречком 21. Када је клизач у горњој мртвој тачки, поставите сегмент материјала у калуп 16, а када је клизач у доњој мртвој тачки, притисните радни предмет. Када клизач достигне горњу мртву тачку, покреће склоп вучне шипке 20, попречну шипку 21, истискују затик 19 и потискују шипку 18 како би потиснули ваљак из калупа. У овом тренутку је притиснут сегмент материјала за обликовање или ваљак.
Овај проналазак такође има неке техничке карактеристике као што су:
1. Склоп вучне шипке 20 се састоји од два сета склопова вучне шипке.
Техничко решење овог проналаска укључује:
1. Изаберите вертикалну пресу у стању мировања.
2. Дизајнирајте разуман процес хладног штанцања, као што је приказано на слици 3, укључујући сечење → обликовање → прецизно пресовање.
3. Дизајнирајте специјализоване калупе који испуњавају захтеве процеса, укључујући калупе за сечење, калупе за обликовање и прецизне калупе за пресовање.
4. Универзални дизајн калупа и отклањање грешака у инсталацији.
Корисни ефекти овог проналаска су:
1. Метода обраде овог проналаска је погодна за обраду конусних и цилиндричних ваљака пречника већег од 23-40 мм током процеса убацивања без резања. Нема потребе за великом аутоматском опремом за хладну главу.
2. У поређењу са ваљцима направљеним од аутомобила, примена технологије овог проналаска може уштедети сировине и побољшати ефикасност коришћења материјала.
Узимајући 32230 ваљака као пример: (првобитно направљен аутом)
Материјална квота за начин исхране (Кг/хиљаду)
Производња аутомобила 430,15 (материјална тежина)
Пресовање 328,2 (тежина материјала)
3. Нема потребе за процесом меког трчања, утиснути ваљак се може директно померити на меко брушење.
4. Опрема је једноставна и може да користи постојеће вертикалне пресе.
5. Због напредне технологије, ваљкасти материјали не захтевају загревање пре штанцања, односно нема потребе за опремом за грејање и одговарајућом потрошњом енергије. Дакле, на ваљку не долази до појаве површинске оксидације и разугљичења (површинска оксидација и разугљичење захтевају повећање резерве ваљка, односно повећање хабања и потрошње материјала).
6. Процес пуњења овог проналаска може да превазиђе значајну деформацију резања вертикалних преса, а ваљци се могу формирати под нижим притиском, што резултира дужим веком трајања калупа.
7. У поређењу са аутомобилским ваљцима, материјал ваљка подлеже пречишћавању зрна након штанцања, што је корисно за побољшање свеобухватних механичких својстава након топлотне обраде.
8. Висока ефикасност:

Опис слике у прилогу

Слика 1 је шематски дијаграм коришћења система аутомобила;

Слика 2 је шематски дијаграм употребе штанцање → метода сечења ивица;

Слика 3 је шематски дијаграм процеса хладног штанцања из овог проналаска;

Слика 4 је шематски дијаграм структуре калупа за сечење;

Слика 5 је шематски дијаграм структуре калупа за обликовање и прецизно пресовање.
(5) Специфичан начин имплементације
Овај проналазак ће бити даље објашњен у вези са пратећим цртежима и специфичним реализацијама
На основу слике 3, метода хладног штанцања са великим ваљцима према овом проналаску је сечење → обликовање → прецизно пресовање, коришћењем вертикалне пресе за сечење сегмента ваљка 1 сировог материјала, који има велику и неуједначену деформацију своје крајње површине и спољашњег пречника; Процес обликовања смањује недостатке узроковане сечењем ваљка за сировину 1 након лаганог пресовања, стварајући повољне услове за прецизно пресовање; Материјал ваљка након обликовања испуњава техничке захтеве након прецизног пресовања, а његов изглед је приказан на слици 3. Ивица бљескалице је изузетно мала и нема потребе за меким поступком. Ваљак након прецизног пресовања може се директно померити на меко брушење.
На основу слика 4-5, ова реализација бира вертикалну пресу у стању мировања и користи специјализоване калупе који испуњавају захтеве процеса овог проналаска, укључујући калупе за сечење, калупе за обликовање и калупе за прецизно пресовање. Калуп за сечење укључује седиште плоче за сечење 9, плочу за сечење 10, граничник за материјал 11 и рукавац за сечење 12. Плоча за сечење 10 и седиште плоче за сечење 9 су повезани са клизачем 8 пресе, а чаура за сечење 12 и граничник за материјал 11 су повезани са платформом машине 13.
Када се клизач помера горе-доле, одсече сегмент материјала ваљка 1 који се протеже изван рукавца за сечење 12. Дужина пресека материјала ваљка 1 мора бити прецизно конзистентна, а њена дужина је подешена помоћу подесивог граничника за материјал 11 као потребна.
У овој реализацији, калупи за обликовање и прецизно пресовање обухватају седиште за пробој 14, пробој 15, калуп 16, лежиште матрице 17, шипку за избацивање 18, клин за избацивање 19, склоп шипке за повлачење 20 и пречку 21.
Пробојник 15 и седиште бушотине 14 су спојени на клизач машине 8, док су пробојник 16 и седиште бушотине 17 повезани са платформом машине 13. Шипка за извлачење 18 и иглица за избацивање 19 постављени су унутар држача матрице 17. Горњи крај повлачења склоп шипке 20 је повезан са клизачем, а доњи крај је повезан са пречком 21. Када је клизач у горњој мртвој тачки, поставите сегмент материјала у калуп 16, а када је клизач у доњој мртвој тачки, притисните радни предмет. Када клизач достигне горњу мртву тачку, покреће склоп вучне шипке 20, попречну шипку 21, истискују затик 19 и потискују шипку 18 како би потиснули ваљак из калупа. У овом тренутку је притиснут сегмент материјала за обликовање или ваљак. У овој реализацији, компонента вучне шипке 20 укључује два сета компоненти вучне шипке.
2024 4. октобарПрепорука ВБМ производа недеље:
Интерролл конусни ваљак:
Интерролл конусни ваљак је главни производ компаније Хенан Веицхуанг Беаринг Прецисион Тецхнологи Цо., Лтд. (ВБМ). Ако вам треба више детаља, кликните на веб локацију да бисте сазнали више.
хттпс://ввв.беарингроллер.цом/роллинг-елементс/интерролл-2таперед-роллер.хтмл

