Прецизно брушење се постиже коришћењем карактеристике да се на радној површини брусног точка може обрезати велики број равномерно високих абразивних микро сечива. Ове микро оштрице са једнаком абразивном зрном могу уклонити мале рубове са микро дефектима и грешкама облика микро величине са површине радног предмета, чиме се постиже висока прецизност брушења. Поред тога, због великог броја микро сечива са једнаким високим абразивним зрном, уз одговарајућу количину млевења, велики број изузетно финих трагова сечења може да остане на обрађеној површини, што резултира веома ниским вредностима храпавости површине. Због значајног ефекта трења, клизања, полирања и каландрања током фазе полирања без варница, вредност храпавости површине може се додатно смањити.
1. Одржавање машине за млевење
1) Преглед и гребање водилице кревета
Након одржавања, водилица кревета у облику слова В- треба да испуни следеће захтеве за тачност: неравност у вертикалној равни Мање или једнако 0,01 мм/м; Неравност унутар хоризонталне равни Мање или једнако 0,01 мм/м; Неуправност клизног седла водилице је мања или једнака 0,02 мм/250 м; Захтеви за контактне тачке су 12-14 тачака/25 мм × 25 мм.
Након одржавања, равна шина водилице треба да испуњава следеће захтеве за тачност: непаралелност водилице у облику слова В- треба да буде мања или једнака 0,02 мм/м; Неравност унутар вертикалне равни Мање или једнако 0,01 мм/м; Захтеви за контактне тачке су 12-14 тачака/25 мм × 25 мм.
2) Преглед и поправка клизног седла водилице
Након одржавања, водилица у облику слова В- клизног седла треба да испуни следеће захтеве за тачност: неравност у вертикалној равни треба да буде мања или једнака 0,01 мм дуж целе дужине; контактне тачке треба да буду 10-12 тачака/25мм × 25мм.
Након одржавања, равна шина водилице клизног седла треба да испуни следеће захтеве за тачност: непаралелност шине водилице у облику слова В треба да буде мања или једнака 0,02 мм/м; Захтеви за контактне тачке су 10-12 тачака/25 мм × 25 мм.
3) Подешавање зазора између вретена брусног точка и шкољке лежаја
Обојите рукавац вретена брусног точка, окрените га са шкољком лежаја и користите стругач за стругање по површини шкољке лежаја да бисте постигли захтев за контактну тачку од 12-14 тачака/25 мм × 25 мм. Затим подесите инсталацију и подесите размак између вретена брусног точка и шкољке лежаја на 0,0025-0,005 мм, што може избећи стварање ивица и кругова у радном предмету током брушења.
4) Баланс између мотора вретена брусног точка и брусног точка
Вибрација мотора вретена брусног точка има значајан утицај на храпавост брусне површине, па је потребно извршити динамичко балансирање на мотору вретена брусног точка. Брусни точак треба да се балансира два пута: прво, користите дијамантску оловку да исеците брусни точак, а затим извршите грубо балансирање; Затим користите камен за уље или брусни точак након завршетка да фино подесите брусни точак, а затим извршите још један круг прецизног балансирања.
2. Обрада брусног кола
Уопштено говорећи, брусни точак који је полиран само дијамантском оловком може произвести само храпавост површине од Ра0,4-0,8 μм на обичној брусилици. Да би се постигао захтев за храпавост од Ра0,02-0,04 μм на површини за млевење, потребно је извршити два круга оплемењивања и финог подешавања на брусном колу. Метода поправке може бити једна од следеће две методе.
1) Користите дијамантску оловку за пречишћавање, а затим користите уљни камен за пречишћавање
Величина зрна брусног точка се обично бира између 46 # и 80 #. Прво, користите оштру дијамантску оловку са једном честицом да фино подесите брусни точак са малом и уједначеном брзином помака, како бисте подрезали микро оштрице једнаке висине на зрнима брусног точка. Током процеса завршне обраде, уградња кутије за брушење треба да буде исправна и разумна, а брзина помака треба да се контролише на 5 μм сваки пут. Препоручује се одабир најниже уздужне брзине довода. Током процеса дораде, пажњу треба обратити на прилагођавање промена у произведеном звуку. Ако постоји уједначен звук шуштања, то указује да је стање поправке нормално; Ако звук који се емитује варира између високог и тихог, или се постепено повећава и смањује, или чак испушта ненормалне звучне сигнале, одмах проверите да ли радни сто пузи, да ли је хлађење довољно, да ли је дијамантска оловка оштра итд., а затим извршите одговарајућа подешавања. Након што се рафинира дијамантском оловком, даље се рафинира уљним каменом (или пешчаном шипком) како би се створиле микро оштрице једнаке висине на брусном точку. Уљно камење је потребно равно брусити на површинској брусилици. Током фине поправке, уљни камен мора бити паралелан са ободном површином брусног точка. Уљни камен треба да направи благи контакт са брусним точком и да се полако помери уздужно 2-3 пута.
2) Рафинирајте дијамантском оловком, а затим користите фино полирани точак за брушење за пречишћавање
Након што завршите са дијамантском оловком, прво подесите конус помоћу осовине са језгром са дужином брушења која је у основи иста као и радни предмет, а затим користите прецизно обрађени брусни точак за завршну обраду.
Точак за фино млевење може бити ТЛ60 # К~Л, са пречником од око 100 мм. Приликом окретања финог брусног тока, поставите брусни точак на стезну главу, стегните стезну главу на осовину са језгром са аутоматским центрирањем, а затим је притисните на два врха прецизног струга за грубо и фино окретање спољашњег круга брусног тока, тако да спољни круг брусног точка буде без одступања. Затим поставите прецизно обрађени точак за млевење на два врха брусилице да бисте извршили фино млевење на брусном точку.
Током финих поправки, глава главе покреће брусни точак да се окреће, користећи малу брзину (око 80-100 о/мин) и малу брзину помака (око 2 μм по повратном кретању). Повратна брзина радног стола треба да буде мања од 0,3 м/мин. Потребна су вишеструка клипна подешавања. Смер ротације брусног точка и брусног точка треба да буде исти, односно смер линеарне брзине контактних тачака треба да буде супротан. Расхладна течност треба да буде довољна да испере плутајући песак и спречи да преостали плутајући песак на брусном точку изгребе површину радног предмета током брушења.
Након што је брусни точак фино и прецизно обрезан, прстима се може лагано приближити радној површини брусне плоче у смеру ротације и померати је уздужно. Ако је осећај гладак и раван као огледало, то указује да је брусни точак добро подрезан; Ако осетите да има абразивних честица које боду ваше руке, можете користити четкицу за фарбање са 2/3 уклоњених длачица да нежно обришите плутајући песак на површини брусног точка.
3. Избор количине млевења
Када користите Хуитман високо{0}}прецизну ЦНЦ цилиндричну брусилицу ФКС27-60ЦНЦ за ултра прецизно брушење, она може да обезбеди ефективно постизање емпиријске количине брушења која је потребна да би се испунио захтев за храпавост површине мање од или једнако Ра0,02 μм.
4. Мере предострожности за обраду млевења
1) Током рада, треба обратити посебну пажњу на стање контакта између брусног точка и површине радног предмета. Када површина радног предмета дође у контакт са брусним точком, чује се непрекидан звук шиштања, а мрље од воде на површини радног предмета могу се однети ротирајућим брусним точком. Истовремено се виде слабе варнице. У овом тренутку може се додати расхладна течност. Расхладну течност треба изабрати из нешто веће концентрације британске Процтор течности за млевење, која се мора подвргнути строгом чишћењу и филтрирању пре употребе. Затим убаците, са брзином помака од 0,005 мм по пару потеза. Када искра нестане, млевење је завршено. У овом тренутку, притисните ручни точак за бочно увлачење у смеру увлачења да бисте лагано притиснули точак за брушење у радни предмет без додавања, што је еквивалентно једном полирању радног предмета да бисте додатно побољшали квалитет површине брушења.
2) Приликом брушења на високим температурама околине (као што је лето), осветљење алатке машине не би требало да буде близу радног предмета како би се спречило ширење радног предмета услед топлоте и утицало на квалитет брушења.
3) Ако постоји храпавост површине на радном предмету, то указује да расхладна течност није чиста или да на површини брусног точка има плутајућег песка. Расхладну течност треба поново филтрирати или обрисати плутајући песак на површини брусног точка.
4) Ако постоји локална опекотина на радном предмету, то може бити узроковано недовољном расхладном течношћу, превеликом брзином помака или затупљењем брусног точка.
Ако се фини микроталасни узорци појављују локално на површини обрађеног радног предмета, то може бити узроковано лабавим вретеном, вибрацијама мотора или другим разлозима. У зависности од конкретне ситуације могу се предузети одговарајуће мере за решавање проблема.
2026 3. априлВеек ВБМ производа препорука
Интерролл конусни ваљак:
Интерролл конусни ваљак је главни производ компаније Хенан Веицхуанг Беаринг Прецисион Тецхнологи Цо., Лтд. (ВБМ). Ако вам треба више детаља, кликните на веб локацију да бисте сазнали више.
хттпс://ввв.беарингроллер.цом/роллинг-елементс/интерролл-2таперед-роллер.хтмл
