Абстрацт
Овај корисни модел је универзална структура оквира калупа за штанцање, која додаје оквир који се може отворити у средини општег универзалног оквира калупа који се састоји од горњег носача, основе и повезаних вођица и водећих стубова, тако да се цео калуп може утоварити и истоварити са стране, постижући структуру са три {{{0}к} плоче за монтажу монтажне плоче за фиксирање калупа и конкавни калуп. Као резултат тога, оптерећење обраде језгра калупа је знатно смањено. Секундарна вођица са малом навлаком за вођење стуба користи се између плоче за фиксирање конвексног калупа, плоче за вођење и конкавног калупа, додатно поједностављујући обраду и олакшавајући утовар и истовар калупа, уз поуздану тачност уградње.
Опис
Овај корисни модел припада универзалној структури калупа за штанцање, који је погодан за калупе без корака, континуалне калупе и једноставне калупе са једним процесом за штанцање, савијање, истезање и обраду малих и средњих{0}} делова.
Сет калупа за штанцање може се поделити на два дела: оквир калупа и формирани делови. Разлика између различитих калупа углавном лежи у формираним деловима, укључујући конвексне калупе, конкавне калупе, причврсне плоче и опружне плоче за пресовање (или испусне плоче). Овај део потрошње челика чини само око 25% укупне потрошње челика у калупу, док део оквира калупа чини 75%. Оквир калупа је отприлике исти за различите калупе. Због тога су последњих година промовисани и коришћени универзални оквири калупа, што је одиграло значајну улогу у скраћивању циклуса производње калупа и смањењу времена производње калупа. Међутим, није дошло до значајног побољшања укупне структуре, тако да универзални део није довољан.
КД-308 универзални оквир калупа за брзу замену у Јапану је тренутно широко распрострањена структура оквира калупа. Састоји се од стандардног високопрецизног оквира калупа за вођице са кугличним стубом и горњих и доњих седишта калупа са покретним механизмом за позиционирање, механизмом за стезање и механизмом за вођење. Његове карактеристике су једноставно и брзо утовар и истовар калупа, кратко помоћно време и елиминисање потребе за вођицама за вођице и горњим и доњим лежиштима калупа у производњи калупа. Језгро калупа је подељено на два дела: горњи калуп и доњи калуп. Притисна плоча је интегрисана са горњим калупом, а горњи и доњи калупи су монтирани на горњи и доњи оквир калупа. Приликом склапања, монтер се користи за склапање оквира калупа како би се осигурала тачност монтаже калупа. Због тога, ова врста калупа није побољшана у делу опружне плоче за пресовање, а тачност поравнања горњих и доњих калупа није висока.
Структура универзалног оквира калупа овог корисног модела углавном побољшава постојећи универзални оквир калупа у два аспекта.
Плоча за вођење је подељена на два дела: оквир водеће плоче и водећа плоча. Плоча за вођење је уграђена унутар оквира водеће плоче. За различите калупе биће пројектоване и произведене водеће плоче са различитим типовима рупа. Оквир водеће плоче се монтира на водећи стуб оквира калупа кроз чауру за вођење да би постао део оквира калупа. Плоча за вођење је повезана са горњим оквиром калупа преко еластичног горњег уређаја.
Релативни положај између потисне плоче и конкавног калупа је обезбеђен малом навлаком стуба за вођење како би се осигурала њихова међусобна тачност положаја, чиме се обезбеђује прецизност горњег и доњег калупа.
Структура калупа овог корисног модела генерално усваја структуру плоче високе прецизности за штанцање и вођење притиска. Конкавни калуп, притисна плоча (укључујући део водилице плоче), фиксна плоча и конвексни калуп у обичном калупу се извлаче да формирају склоп језгра калупа, а остатак чини универзални оквир калупа.
Универзални оквир калупа има трослојну структуру уређаја за позиционирање шаблона који се састоји од фиксних плоча, водилица и конкавних калупа. Средња притисна плоча има бочни притисак у позиционирању и методу причвршћивања. Једна страна оквира водеће плоче може се отворити у отворени оквир, а унутрашња страна је клизна шина која одговара водилици. Приликом утовара и истовара, водећа плоча се може уклонити и угурати из отвореног положаја, чиме се решава проблем бочног утовара и истовара целокупног језгра калупа. Структура склопа за позиционирање шаблона са три{5}}слоја побољшава укупну крутост и тачност читавог калупа, а такође повећава век трајања универзалног оквира калупа.
За различите калупе за штанцање, висина конвексне матрице варира. Због тога, пројектовањем подесивог положаја ударне плоче и подешавањем кроз блок блокова, висина ударца може бити дизајнирана разумније и економичније.
Конкретна шема корисног модела приказана је на приложеним цртежима. Слика 1 је главни поглед, слика 2 је поглед одозго, а слика 3 је структурни дијаграм оквира плоче за навођење.
Испрекидана линија на средини слике 1 представља формирани део калупа, укључујући горњу плочу за фиксирање калупа [28], плочу за вођење [27], конкавни калуп и конкавну подлогу калупа [29], као и малу вођицу [26] која обезбеђује релативну тачност положаја. Током инсталације и рада, одговарајуће мале рупе за водећи стуб или рупе за вођице на малој водилици и плочици за вођење се користе да би се осигурала тачност положаја између конвексних и конкавних калупа.
Ставка [1] је основа, која је пресована са вођицом [19]. Постоје уређаји за стезање као што су део [2], део [3] и део [4] који су инсталирани на делу [1] за фиксирање конкавног калупа. Стезни уређај може бити у различитим облицима као што су хидраулични или клинасти блок. Стуб за вођење [19] формира универзални оквир калупа са горњим држачем [10] и рамом потисне плоче кроз кугличне вођице [21], [20] и вођице [18], респективно. Оквир потисне плоче је повезан са горњим носачем [10] преко еластичних компоненти притиска, укључујући компоненте [6], [7] и [11]. Размак између кугличне чауре и основе одржава се у слободном стању између горњег калупа и конкавног калупа водеће плоче помоћу опруге [22]. Горњи носач је опремљен ручком за бушење [15] и плочом за јастук [13]. Растојање између јастука [13] и горњег носача може се подесити помоћу јастука [14] како би се задовољиле потребе различитих дужина ударца. Јастучна плоча је причвршћена за горњи носач преко клизних шина [12], причврсних вијака [8], блокова за причвршћивање [9], вијака [17] и клинова [16]. Клизна шина [12] формира клизну шину у облику слова „Т“ - између подметача [13], која се користи за уградњу горње плоче за причвршћивање калупа [28]. Метода причвршћивања је ротирање причврсног завртња [8] и коришћење конусне површине на крају и конусног отвора на одговарајућем делу [12] за померање клизне шине [12] горе-доле, чиме се постиже функција причвршћивања фиксне плоче.
На слици 3 приказан је оквир водеће плоче, који је раван оквир састављен од компоненти [5], [23] и причвршћивача [24] и [25]. Да би се побољшала стабилност и тачност позиционирања оквира, усвојена је више-фасетна структура уклапања између компоненте [23] и компоненте [5], као што је приказано на слици, која може бити трапезоидна зупчаста мрежа, троугласта или кружна зупчаста мрежа, "Т" - облика, "В" облика {{1} "}} репа {{1} уклапање. Може бити двострано-одвојиво као што је приказано на слици, или може бити тространо фиксно и једнострано одвојиво. Сврха одвојивости са једне стране је да се може инсталирати водећа плоча са стране. Унутрашња страна рама је клизна шина која се поклапа са плочом за вођење. Фиксни оквир има три стране А, Б и Ц за вођење и позиционирање, са А и Ц површинама које чине двостепени клизни спој са плочом за вођење. На страни Б се налазе две избочине које спречавају да стране потисне плоче не буду једна на другу окомита.
Утовар и истовар калупа: Приликом вађења калупа, олабавите завртње [25] и [24], уклоните део [23] и олабавите делове [12] и [3]. Уклоните компоненте језгра калупа [22], [27], [29] и [26] са горње водилице плоче за фиксирање калупа, шине водилице оквира плоче за вођење и базе, респективно. Приликом постављања калупа, саставите делове језгра калупа и одржавајте њихов положај малим стубовима за вођење. Гурните их у оквир калупа са стране. Прво уметните средњу вођицу у оквир, поставите је, а затим уградите део [23]. Након затезања, употребите део [25] да причврстите плочу за вођење, а затим засебно причврстите плочу за фиксирање конвексног калупа и конкавни калуп. Због тога је утовар и истовар калупа веома погодан.
Оквир плоче за навођење се такође може повезати са водећим стубом помоћу обичног водича, али је тачност нешто нижа од оне код чауре за вођење кугле. Такође се може повезати са горњим држачем само преко делова [6], [11] и [7] без чауре. У овом случају, тачност је још гора и може се користити само као плоча за пражњење.
Универзална структура оквира калупа овог корисног модела има снажну универзалност, добру крутост и тачност и може се користити за прецизне прогресивне калупе. Штавише, значајно смањује радно оптерећење пројектовања и производње калупа за штанцање и у великој мери смањује потрошњу челика за калупе.
Због употребе водилица у облику слова „Т“ - и клизних шина за вођење и позиционирање плоче језгра калупа на горњем оквиру калупа, одређени степен тачности се може постићи обрадом са општом машином за сечење жице. Како се рупе секундарних водећих стубова и рупе за вођење чауре обрађују у исто време када и рупе за сечење, операција "поравнања алата" од стране монтера може бити елиминисана током процеса производње. Обрађени калупи имају високу прецизност и добру поновљивост у смислу тачности уградње.
Слика 1
Слика 2
Слика 3
2025 5. јулаПрепорука ВБМ производа недеље:
Интерролл конусни ваљак:
Интерролл конусни ваљак је главни производ компаније Хенан Веицхуанг Беаринг Прецисион Тецхнологи Цо., Лтд. (ВБМ). Ако вам треба више детаља, кликните на веб локацију да бисте сазнали више.
хттпс://ввв.беарингроллер.цом/роллинг-елементс/интерролл-2таперед-роллер.хтмл
