Зашто изабрати нас
Поуздано осигурање квалитета
Ригорозне процедуре контроле квалитета обезбеђују да сваки производ који напушта њихов објекат испуњава највише стандарде поузданости и перформанси.
Подешавање
Обезбедите прилагођена решења која испуњавају специфичне захтеве клијената, омогућавајући прилагођене лежајеве за јединствене примене.
Напредни процеси производње
Са најсавременијом опремом и техникама, Веицхуанг обезбеђује производњу високог квалитета и доследне резултате.
Техничка подршка
Компанија нуди свеобухватну техничку подршку како би помогла купцима у избору правог лежаја за њихову примену и решавању било каквих проблема који се могу појавити.
Шта су конусни ваљци?
Конусни ваљци су тип цилиндричног ваљкастог лежаја који има конусне ваљкасте елементе са конусним крајевима. Унутрашња и спољашња стаза клизања су такође сужене, омогућавајући ваљцима да се уклопе у конусне просторе. Овај дизајн омогућава ваљцима да се поравнају са осом оптерећења и пружа подршку против радијалних и аксијалних оптерећења.
ВБМ производи високо прецизне конусне ваљке: Капацитет: 10 милиона комада месечно; Преостали капацитет: 4 милиона комада месечно; 5 линија за производњу ваљака; 7 машина за хладно сабијање (3 национална, 4 домаћа); Капацитет топлотне обраде: 9 тона дневно.
Различите врсте конусних ваљака
Само аксијална оптерећења
Само аксијална оптерећења су слична другим ваљкастим лежајевима. Ваљци су постављени тако да њихове осе остају окомите на осу отвора лежаја, што вам омогућава да уградите већи пречник од проврта од мањег пречника. Они добро раде за многе врсте аксијалних оптерећења. Они могу да раде у више праваца, дајући вам мало већу прилагодљивост за њихову инсталацију у ваш систем, укључујући руковање кретањем уи из вашег производног погона са релативном лакоћом и минималним финансијским потешкоћама.
Аксијална и радијална оптерећења
Овај конусни ваљак користи угао који ствара контактна линија између ваљака и чашице и осе проврта. Што је угао шири, ова опција је најприкладнија за руковање оптерећењима поверења. Међутим, капацитет радијалног оптерећења се смањује када се угао прошири. Као резултат тога, овај тип ваљка је добар када се инсталира као један ред за аксијална оптерећења. То га чини добрим избором за више једносмерно управљање оптерећењем, укључујући управљање покретним тракама у различитим производним објектима који раде са тешким теретом, попут вашег.
Вишеструки ваљкасти редови
Многи конусни ваљци користе више редова ваљака да би помогли у руковању различитим правцима. Обично имају два или четири реда конусних ваљака, иако су могући различити други дизајни и распореди. Када се уграде, постављају се у редове поред лежаја тако да је могућ потисак у оба смера. То помаже да ове опције буду најразноврсније и прилагодљиве, иако су обично мало скупље од других врста ваљака.
Шта знате о конусним ваљцима?
Кључни елемент машина дизајнираних за тешке услове рада, конусни ваљкасти лежај се састоји од конуса (унутрашњи прстен), чашице (спољног прстена), ваљака и кавеза. Ваљци су сужени у облику скраћених конуса, а и унутрашњи и спољашњи прстенови су сужени да би се прилагодили облику ваљака.
Пројекција стазе клизања и врхови ваљака се састају у заједничкој тачки на главној оси лежаја. Ова конусна геометрија обезбеђује праву коаксијалну ротацију, која спречава клизно кретање између стаза за трчање и ваљака и на тај начин смањује хабање и замор компоненти.
Конусни ваљкасти лежајеви могу да издрже и радијална и аксијална оптерећења, док су други типови лежајева дизајнирани да носе првенствено једну врсту оптерећења. Било да је оптерећење на лежају радијално, аксијално или комбинација оба, дизајн конуса индукује резултујућу силу која гура ваљке уз конус према прирубници или ребру конуса. Ова сила поставља ваљке на прирубницу и одржава поравнање ваљака. Инжењери обично дизајнирају системе користећи конусне ваљкасте лежајеве у супротним паровима, тако да су аксијалне силе подједнако подржане у оба смера.
Још једна предност конусних ваљкастих лежајева је подесиви зазор. Склоп чаше и конуса су одвојиви, што омогућава стварање крајњег зазора (аксијални зазор) или преднапрезања (аксијалне сметње) померањем чаше или конуса аксијално током инсталације. У многим применама, благо преднапрезање ће максимизирати перформансе и животни век лежаја. Међутим, реч опреза: прекомерно преднапрезање може драстично да смањи животни век лежаја или да генерише високе температуре које могу брзо довести до квара лежаја.
Трећа предност конусних ваљкастих лежајева је могућност да подрже веће капацитете носивости у поређењу са кугличним лежајевима исте величине. Линијски контакт између сваког ваљка и стазе за трчање обезбеђује ширу површину која носи тежину од тачке контакта кугле – тако да ће за идентичну носивост, конусни ваљкасти лежај бити мање величине од кугличног лежаја.
Предности конусних ваљака
Ови лежајеви нуде неколико предности у односу на друге типове лежајева, што их чини идеалним за употребу у широком спектру апликација. Ево само неколико предности које конусни ваљкасти лежајеви могу понудити:
Повећана носивост:Ови лежајеви су способни да поднесу већа оптерећења од других типова лежајева, због свог јединственог дизајна и геометријске структуре.
Побољшана издржљивост:Ови лежајеви су дизајнирани да издрже тешке услове рада и као такви се често налазе у индустријским и аутомобилским апликацијама.
Смањено трење:Дизајн ових лежајева помаже у смањењу трења, чинећи их ефикаснијим од других типова лежајева.
Минимално одржавање:Ови лежајеви захтевају мало одржавања и често могу да трају много година без потребе за заменом.
Оперативна поузданост:Ваљкасти лежајеви су дизајнирани на такав начин да раде глатко на контактним површинама без икаквих проблема са хабањем у било којој врсти машина. Ово обезбеђује бољи рад и перформансе.
Низак ниво буке и вибрација:Они су ефикасно дизајнирани на начин да раде унутар механичких система без стварања буке и вибрација.
Дужи радни век:Ефикасност и поузданост конусних ваљкастих лежајева чини их погодним за примене високих перформанси и нуде им дужи радни век без обима функционалног оштећења или хабања.
Тхе Цомпонентс
Конусни ваљкасти лежајеви се састоје од четири компоненте. То су унутрашњи прстен, спољни прстен, конусни ваљци и кавез. Конус, који садржи унутрашњи прстен, ваљке и кавез, може се одвојити од спољашњег прстена или чаше.
Ваљци су конструисани са конусом, као и унутрашњим и спољашњим прстенастим стазама, који су сегменти у облику конуса како би се конусна површина клизних стаза и осе ваљака састали у једној тачки на главној оси лежаја када пројектована. Овај специфичан дизајн омогућава да кретање конуса остане коаксијално док елиминише било какво клизно кретање у лежају.
Њихови специфични дизајни омогућавају конусним ваљкастим лежајевима да носе већа оптерећења од кугличних лежајева без икаквог диференцијалног рибања које се јавља када ваљак клизи уместо да се котрља. Ваљци су вођени прирубницом на унутрашњем прстену која их спречава да исклизну при великим брзинама. Што су већи полууглови конуса, то је већа аксијална сила коју лежај може да поднесе.
Конусни ваљкасти лежајеви углавном носе радијално и аксијално комбиновано оптерећење. Носивост зависи од угла путање спољашњег прстена. Што је већи угао, већа је носивост. Према броју котрљајућих елемената у лежају, може се поделити на једноредни, дворедни и четвороредни конусни ваљкасти лежај. Зазор једноредног конусног ваљкастог лежаја корисник треба да подеси током инсталације; Зазор дворедног и четвороредног конусног ваљкастог лежаја је дат према захтевима корисника када производ напусти фабрику, тако да га корисник не мора подешавати.
Конусни ваљкасти лежајеви имају конусне стазе клизања унутрашњег и спољашњег прстена, а између њих су распоређени конусни ваљци. Пројекционе линије свих конусних површина конвергирају се у истој тачки осе лежаја. Овај дизајн чини конусне ваљкасте лежајеве посебно погодним за сложена (радијална и аксијална) оптерећења. Аксијална носивост лежишта је углавном одређена контактним углом; што је већи угао, већи ће бити капацитет аксијалног оптерећења. Угао се изражава рачунским коефицијентом Е; што је већа вредност Е, то је већи контактни угао и већа је применљивост лежаја под аксијалним оптерећењем.
Конусни ваљкасти лежајеви су обично одвојени, односно конусни унутрашњи прстен састављен од склопа ваљка и кавеза може се уградити одвојено од конусног спољашњег прстена (спољног прстена).
Конусни ваљкасти лежајеви се широко користе у аутомобилској, ваљаоници, рударству, металургији, пластичним машинама и другим индустријама.
Које су методе подмазивања конусних ваљака
Ручно подмазивање
Ово је најпримитивнија метода. Када је уље за подмазивање конусног ваљкастог лежаја недовољно, користите уље за подмазивање. Међутим, овом методом је тешко одржати одређену количину уља. Опасније је заборавити на доливање горива због немара. Обично се користи само у спортовима са малим оптерећењем, малим брзинама или повременим спортовима. Када је најбоље радити, поставите поклопац за прашину или кугласти вентил на отвор за пуњење. И користите филц, памук, вуну итд. као филтер уређај.
Подмазивање уљног прстена
Уље за подмазивање из уљног корита доводи се до лежаја помоћу прстена који је окачен на осовину и може да се окреће (само за метод подмазивања хоризонталног вратила). Погодан је за лежајеве средње брзине и велике брзине са пречником осовине већег од 50 мм. Уљни прстен је најбољи Бешавни, када је однос ширине и пречника лежаја мањи од 2, може се користити само један уљни прстен, у супротном су потребна два уљна прстена.
Подмазивање уљног ужета
Ослањајући се на капиларно и сифонско дејство ужета за уље да води уље за подмазивање у чаши за уље до конусног ваљкастог лежаја, углавном се користи за лежајеве са малим оптерећењем и средњим оптерећењем са периферном брзином мањом од 4-5м /с. Поред тога, конопац за уље се може користити у целом процесу. Играјте улогу филтрирања.
Подмазивање уљних јастука
Користећи капиларно дејство уљног јастука, уље за подмазивање у базену уља се наноси на површину пречника осовине. Ова метода може да одржи површину трења чистом, али прашина ће такође блокирати поре и узроковати недовољно снабдевање уљем. Залихе уља за подмазивање уљних јастучића обично су само 1/20 уљног подмазивања.
Подмазивање прскањем
Уље за подмазивање које прскају ротирајући делови у резервоару за уље се доводи у лежај.
Подмазивање спрејом
Метода подмазивања у којој се уље за подмазивање распршује на површину трења након атомизације.
Подмазивање под притиском
Ослањајући се на притисак пумпе за подмазивање за снабдевање уљем лежаја и за обнављање уља за подмазивање које тече из лежаја у базен уља за рециклажу. То је најстабилнији и најстабилнији начин подмазивања за брзе, тешке и важне конусне ваљкасте лежајеве. .
Подмазивање циркулационим уљем
Пумпа за уље се користи за транспорт филтрираног уља до делова лежаја, а уље за подмазивање након проласка кроз лежај се филтрира и хлади за употребу. Пошто циркулационо уље може одузети одређену количину топлоте и охладити лежај, овај метод је погодан за компоненте конусних ваљкастих лежајева са већим брзинама.
Млазно подмазивање
Уље под високим притиском се убризгава у конусни ваљкасти лежај кроз млазницу помоћу уљне пумпе, а уље убризгано у лежај тече у уљни жлеб кроз други крај лежаја. Када се лежај окреће великом брзином, елементи за котрљање и кавез такође чине да околни ваздух формира проток ваздуха при релативно великој брзини ротације. Тешко је послати уље за подмазивање на лежај општим начином подмазивања. У овом тренутку, уље за подмазивање мора бити прскано убризгавањем под високим притиском. У лежишту, положај млазнице треба поставити између унутрашњег прстена и центра кавеза.
Спецификације конусних ваљака
Животни век
Када се на компонентама лежаја почне љуштити материјал, сматра се да је лежај уморан и препоручује се хитна замена. Животни век се може проценити на основу ИСО 281. Овај стандард процењује век трајања лежаја, на основу поузданости од 90% за све ваљкасте лежајеве, и узима у обзир варијабле као што су материјали, квалитет производње, врсте оптерећења, услови рада, подмазивање и контаминација.
Температура
Топлотно ширење компоненти лежаја је неизбежно, али прекомерна топлота се може ослободити мазивом, материјалима и конструкцијом клизних стаза, кавеза и ваљака и укупних површина. Кратки радни услови, као што је покретање лежаја или новоуграђени лежај, могу изазвати температурни скок, али се он скоро увек смањује. Ово је резултат топлотног ширења компоненти лежајева. При одабиру лежајева за прецизну опрему треба посветити велику пажњу.
Брзина
Температура лежаја у великој мери диктира радну брзину. Референтна брзина је брзина при којој је топлота коју ствара и распршује лежај у равнотежи. Гранична брзина је највећа брзина којом лежај треба да се окреће.
Обртни момент
Обртни момент лежаја се може приписати неколико варијабли, као што су величина ваљка, број ваљака, састав кавеза, толеранције лежаја, тип и пуњење мазива и оптерећење лежаја. Обртни момент лежаја је класификован у три категорије.
Почетни обртни момент је мерење обртног момента потребног за покретање ротације једне стазе клизања лежаја. Ово је знатно веће од обртног момента у раду.
Просечан обртни момент је средњи ниво обртног момента којем је лежај изложен при константном броју обртаја у минути.
Максимални обртни момент је максимални обртни момент који доживљава лежај, али може бити тешко одредити.
Цертификати
Наша фабрика
ВБМ је професионални добављач лежајева основан 1988. године, углавном пружајући матрице за хладно сабијање лежаја, конусне ваљке, алате за брушење и опрему за тестирање, као и консултантске/трговинске услуге у ланцу снабдевања индустрије лежајева. Компанија има систем управљања квалитетом који интегрише дизајн, производњу, продају, сервис и истраживање, који се налази у индустријском парку Лилу, округ Луолонг, Луоианг, Кина, фабрика покрива површину од 36.300 квадратних метара. Тренутно, Веицхуанг има 80 патената за проналазак, пружајући купцима висококвалитетне производе и услуге.
често постављана питања
Ми смо професионални произвођачи и добављачи конусних ваљака у Кини, са великим висококвалитетним производима на залихама. Ако ћете купити прилагођени конусни ваљак по конкурентној цени, добродошли смо да добијете понуду из наше фабрике.