Апстрактан
Посебна метода обраде спољашњег пречника потисног типа са великим углом конуса малих конусних ваљака припада области технологије производње лежајних ваљака. Овај проналазак дизајнира четири различита угаона цртежа спиралног точка за сваку спецификацију. Угао је двоструко већи од готовог ваљка, а четири спирална точка са различитим углом се користе за више пролаза продорног брушења спољашњег пречника ваљка. Након усвајања методе обраде постепеног повећања угла продорног водећих точкова до готовог угла, количина млевења се постепено меље од малог краја ваљка до великог краја; Прво, грубо млевење спољашњег пречника се врши смањењем угла спиралног точка да би се уклонио већи део млевене количине са малог краја ваљка. Затим, у процесу финог и финог млевења спољашњег пречника, спирални точак са углом од 12 степени -13 степени и готови ваљак се користе за уклањање преостале врло мале количине млевења у правцу пуне дужине спољни пречник ваљка. Користан ефекат који се постиже овим проналаском је равномерно брушење спољашњег пречника ваљка, решавајући проблем машинске обраде потисног типа са великим углом конуса малих конусних ваљака. Погодно за обраду потисних конусних ваљака са кратким, грубим и великим полуконусним угловима.
Опис
Специјална метода обраде за спољашњи пречник потисног типа са великим углом конуса и малим конусним ваљком
техничка област
Овај проналазак припада области технологије производње ваљака лежајева.
Позадинска технологија
Приликом обраде малих конусних ваљака, угао калупа за штанцање узима се као половина угла конусности конусног ваљка. У процесу грубог брушења спољашњег пречника, исти угао (обично половина угла конусности готовог ваљка) спиралног водећег точка се користи за два пролаза кроз брушење. У процесу финог млевења спољашњег пречника, такође се користи исти угао спиралног точка кроз брушење, односно више машина алатки се користи за грубо, фино, фино и финално брушење процеса спољашњег пречника.
Кораци процеса су следећи: штанцање и пресовање, каиш са канапом, термичка обрада, грубо брушење спољашњег пречника, брушење двоструких чеоних површина, фино брушење спољашњег пречника, брушење површине базе куглице, фино брушење спољашњег пречника и финално брушење спољашњег пречника.
За различите типове потиска са великим углом и малим конусним ваљцима као што су 917/42.1ПЗСВ, 917/45.1ПЗСВ, 917/38.4ПЗСВ, 917/48ПЗСВКС3, величина готовог пречника је углавном око 7 мм, дужина је око 9 мм, угао полуконусности је 7 степени 07′. Међутим, за 91210Кс3ПЗСВ потиски тип великог угла конуса и кратке, грубо обликоване мале конусне ваљке, готова величина је генерално око 10,87 мм, Л је 8,83 мм, а полуугао је 8 степени 50 ′. Види се да је угао за 1 степен 50′ већи од горе поменутог угла ваљка, што је изузетно тешко обрадити. Карактеристика овог типа конусног ваљка је његов кратак, груб облик и велики угао конуса. Ваљак је склон "попречном" оштећењу брусног точка када пролази кроз жлеб точка, што отежава брушење спољашњег пречника и резултира ниском ефикасношћу производње. Било да је у питању штанцање или брушење, тешкоћа је изузетно велика. Узрок заглављивања обраде штанцања, са лошим поравнањем, закошењем, одступањем прстена и повећањем броја пролаза за брушење, повећавајући вероватноћу хабања ваљка.
суштина проналаска
Сврха овог проналаска је да обезбеди специјалну методу обраде за равномерно брушење спољашњег пречника потисног типа са великим углом конусног малог конусног ваљка са минималним хабањем ваљка.
Техничко решење овог проналаска је метода за обраду спољашњег пречника потисног типа великог угла конусног малог конусног ваљка, који обухвата следеће кораке: штанцање и пресовање, серијски прстенасти ремен, термичка обрада, грубо брушење спољашњег пречника, брушење. двоструких чеоних површина, фино брушење спољашњег пречника, немагнетно брушење површине базе лопте, фино брушење спољашњег пречника и финално брушење спољашњег пречника, при чему:
Подесите угао калупа за штанцање на 3 степена -4 степена и оставите толеранцију од 0.5-0.7 мм за спољни пречник великог краја малог конусног ваљка и 1 .0-1.2мм за спољни пречник малог краја након штанцања; Коришћење исте алатне машине за обављање вишеструког брушења свих грубих, финих, финих и завршних процеса спољашњег пречника променом угла спиралног точка;
б. Процес грубог брушења спољашњег пречника, брушење 3-4 пута, 1-3 пута помоћу спиралних водећих точкова од 9 степени од -10 степени за брушење и 4. пут помоћу спиралних водећих точкова од 10-12 степени за ваљци за млевење;
ц. Процес финог млевења спољашњег пречника, брушење 2-3 пута, коришћење спиралних водећих точкова од 12-13 степени за продирање и млевење ваљака;
д. Процес прецизног брушења користи спирални точак од 14 степени -15 степени да пробије и избруси ваљке 1-3 пута.
Метода обраде спољашњег пречника потисног типа великог угла конусног малог конусног ваљка као што је горе описано, при чему:
а. Подесите угао калупа за штанцање на 3 степена 30 ′ и оставите толеранцију од 0,60 мм за спољни пречник великог краја малог конусног ваљка и 1,1 мм за спољни пречник малог краја након штанцање; Коришћење исте алатне машине за обављање вишеструког брушења свих грубих, финих, финих и завршних процеса спољашњег пречника променом угла спиралног точка;
б. Процес грубог брушења спољашњег пречника, брушење 4 пута, 1-3 пута помоћу спиралног водећег точка од 9 степени -10 степени за брушење, и 4. пут помоћу спиралног водећег точка од 11 степени за брусне ваљке;
ц. Процес финог млевења спољашњег пречника, млевење 3 пута, коришћењем спиралног водећи точак од 13 степени за продирање и млевење ваљака;
д. Процес прецизног брушења користи спирални точак од 14 степени 14 'за продирање и брушење ваљака два пута.
Четири различита угаона цртежа спиралног точка су дизајнирана за сваку спецификацију, користећи угао двоструко већи од угла готовог ваљка. Четири спирална точка са различитим углом су коришћена за вишеструке пролазе кроз брушење спољашњег пречника ваљка. Након постепеног повећања угла пролазног точка за вођење до готовог угла, количина млевења се постепено повећавала од малог краја ваљка до већег краја; Прво, грубо млевење спољашњег пречника се врши смањењем угла спиралног точка да би се уклонио већи део млевене количине на малом крају ваљка. Затим, у процесу финог и финог млевења спољашњег пречника, преостала количина млевења у правцу пуне дужине спољашњег пречника ваљка се уклања брушењем спиралног точка под углом од 12-13 степени и готовог Ваљак.
Користан ефекат који се постиже овим проналаском је равномерно брушење спољашњег пречника ваљка, решавајући проблем машинске обраде потисног типа са великим углом конуса малих конусних ваљака.
Специфичне методе имплементације
Следеће ће даље објаснити овај проналазак у вези са специфичним методама имплементације.
Узимајући тип потиска велики угао конуса, мали конусни ваљак 917/42.1ПЗСВ као пример, због много мањег угла калупа током штанцања у поређењу са углом готовог ваљка, угао калупа за штанцање је постављен на 3 степена 30 ′ . Након штанцања, велики крајњи спољни пречник малог конусног ваљка је остављен са толеранцијом од 0,60 мм, а спољни пречник малог краја је остављен са толеранцијом од 1,1 мм. Ово резултира већом толеранцијом за мали крајњи спољни пречник ваљка, али различитом толеранцијом за пуну дужину спољашњег пречника ваљка. Четири типа спиралних точкова са угловима од 9 степени -10 степени, 11 степени, 13 степени и 14 степени од 14′ се користе за вишеструке пролазе кроз брушење спољашњег пречника ваљка. У процесу грубог брушења спољног пречника, избрусите 3-4 пута, користите спирални точак за вођење од 9 степени од -10 степени за брушење 1-3 пута и користите спирални водећи точак од око 11 степени за брушење ваљци по 4. пут; Процес финог брушења спољашњег пречника укључује брушење ваљака три пута помоћу спиралног водећи точак од 13 степени, а процес финог млевења укључује брушење ваљака два пута помоћу спиралног точка од 14 степени, који држи спирални точак под углом готови ваљак за млевење како би се уклонила преостала минимална количина млевења. Остатак процеса улази у конвенционално млевење, користећи методу брушења где се угао спиралног точка постепено повећава до угла готовог ваљка. Ово се постепено протеже од спољашњег пречника малог краја ваљка до спољашњег пречника великог краја, постижући уједначен ефекат брушења спољашњег пречника ваљака. Иста машина алатка се користи за промену спиралног точка под различитим угловима за вишеструко брушење свих грубих, финих, финих и завршних процеса спољашњег пречника. Истовремено се користи гумени 80 # брусни точак, а брусни точак се често обрезује. Након предузимања горе наведених мера, тако да ваљци у основи испуњавају захтеве процеса, решили смо потешкоће у производњи и преради потисних великих угао конуса малих конусних ваљака.
2024 4. мај Препорука производа за ВБМ:
Интерролл конусни ваљак:
Интерролл конусни ваљак је главни производ компаније Хенан Веицхуанг Беаринг Прецисион Тецхнологи Цо., Лтд. (ВБМ). Ако вам треба више детаља, кликните на веб локацију да бисте сазнали више.
