Апстракт: Готов производ конусни ваљак чији је полуугао већи од 3 степена назива сеалати са великим конусним ваљком. Коришћењем хоризонталне хладне главе за обраду оваквог ваљка, ваљак је тешко задржати у калупу, ваљак увек пада из калупа. Темељно истражујемо разлоге ове појаве, предлажемо метод за решавање овог проблема и дајемо израчунату формулу.
Кључне речи:алати са великим конусним ваљком; радни рукав; доњи калуп
1 Увод
Обично постоје два начина храњења за ваљке, један је окретање и формирање стругом, други је хладно штанцање и обликовање са аутоматском машином за хладну главу. Уопштено гледано, преферира се хладно цепање, јер је потпуно аутоматско и може да обради више од 70 ваљака у минути. Ефикасност производње је прилично висока, а интензитет рада радника веома низак. Форма за обраду аутоматске машине за хладно сабијање је да сече трака на делове материјала на станици 1 #, пошаље је у шупљину калупа на станици 2 #, удари део материјала ударцем, а затим га обликује. Величина шупљине матрице је дизајнирана према величини одговарајућег ваљка. Када је угао конуса ваљка велики, угао шупљине матрице је такође велики (како би се смањила количина млевења накнадног процеса млевења). Пошто је пресек материјала хоризонталан када је постављен у калуп, када је угао шупљине матрице велики, пресек материјала не може бити укључен, што доводи до губитка материјала. У конвенционалном дизајну, конкавна шупљина калупа усваја "један" угао. За ваљак са великим углом конуса, ако се усвоји конвенционални дизајн, материјал неће бити садржан и материјал ће испасти. Стога се претпоставља да је шупљина калупа дизајнирана у „два“ угла, горњи угао шупљине калупа је близу угла готовог ваљка, а дно шупљине калупа усваја мали угао, што резултира повећањем додатка за мали пречник главе. Одређени износ малог додатка за главу је одговарајући. Мора се претпоставити да се додатак пречника на раздвајању мора израчунати на пробној основи. Када је додатак на раздвајању близу уобичајеног додатка пречника (количина брушења је минимална у овом тренутку), додатак се израчунава под претпоставком да је додатак мали.
2 Цртеж дизајна калупа
Матрица за пробијање има комбиновану структуру. Цртеж монтаже је приказан на слици 1, радна чаура је приказана на слици 2, а доња матрица је приказана на слици 3.
Симболи су описани на следећи начин:
rp1- аксијална координата скошења дна калупа,
rp2- радијална координата искошења дна калупа,
Дп - пречник сировине,
— Угао промаја шупљине,
LA- Висина радне јакне,
D1- пречник малог краја готовог ваљка,
h- максимална висина пресека материјала од дна,
H1 - минимална висина пресека материјала од дна,
Х - положај растанка,
Ди - пречник шупљине матрице при растављању,
Дц - пречник готовог ваљка на растанку,
Dиц- додатак на растанку,
Дд - додатак за конвенционални пречник процеса,
δ — Полуугао готовог ваљка,
Дм - пречник отвора шупљине калупа,
Л - висина доње оплате,
DA- максимални пречник радне чауре,
Dm1- доњи пречник конусног отвора.
Слика 1 Комбиновани дијаграм калупа за штанцање
Слика 2 Радна чаура
Слика 3 Доња оплата
3 Формула дизајна
(1) Израчунати положај пробоја, аксијалну координату скошења рp1 константандна калупа, радијална координата скошења рp2 константандна калупа, висина радне чауре ЛКонстанта, пречник сировине Дп константаи угао повлачења шупљине матрице према конвенционалном додатку и методи пројектовањаКонстантновеличина.
(2) Доњи угао повлачења калупа конкавне шупљине калупа узима се као 2 степена.
(3) DP=Dpплус 0.1 мм.
(4) Процена додатка пречника дd1, израчунајте одговарајуће резултате према конвенционалним стандардима дизајна и израчунајте х=[(Дp - dm1)/2] × Тг2 степен , одредите Х=х плус 1.
(5) Израчунај х1=([Dp - dm1плус одступање пречника материјала - одступање величине шупљине)/2] × Тг2 степен , х1 мора бити већи од рп1.
(6) Израчунајте додатак на растанку: ① Дy=dm1плус 2 × тг2 степен × (Х- рp1) , ② Dc= D1плус 2 × (Х- дd/2) × тг δ, ③ Диц=Dy - Dc. Када је додатак на раздвајању близак процесном додатку дд, усвајају се подаци испитивања дд1 и резултати његовог прорачуна.
(7) Величина дела пробоја је у потпуности заснована на конвенционалним резултатима прорачуна.
(8 )=Обично плус 10 '.
(8) LA=LНормаланплус рп1 нормалан - rp1.
( 10) Dm=Dyплус 2 × [ ЛA- (H- rp1)] × тг δ.
( 11) L=30- LA.
( 12) DA=28.2 плус 2 × тг3 степен × ЛA.
4. Закључак
Без ове методе пројектовања, конусни ваљак са великим конусним углом не може да се обради хоризонталном машином за хладно савијање. Горе наведени метод дизајна се примењује у производњи већ неколико година, а ефекат је веома идеалан. То не само да смањује радни интензитет радника, већ и побољшава ефикасност производње, штедећи знатна средства.
Више о ВБМ-у НоваТапер Роллер:
Ево новог производа са конусним ваљцима из наше компаније. То је осигурано високим перформансама. Ако сте заинтересовани за то, јавите нам.
Хенан Веицхуанг Беаринг Тецхнологи Цо,.тд је успешно завршио развој конусног ваљка са рупом у центру. Ова врста ваљка се широко користи у лежајевима ветротурбина или лежајевима у специјалној индустрији. Нови енергетски лежај доноси нову тачку пораста на тржишту лежајева. ВБМ купује две машине за брушење без центра и једну машину за брушење утикача. Проширите производни капацитет конусних ваљака, сада може да обезбеди пречник ваљка од 5 до 80 мм.
1. Следи машина за хоновање за производњу конусног ваљка.
