Апстрактан:Шраф се носи током рада, а за поправку шрафа се користи метода брушења. За брушење се може користити само обичан струг и чаура за брушење са растојањем између врхова већим од дужине завртња, чиме се обезбеђује квалитет поправке завртња. Метода је једноставна и изводљива, а ефекат употребе добар.
Кључне речи:оловни вијак; Брушење; Спирална површина; Хабање; Тачност обраде; Исправљање; поправити
0.Предговор
Да би се постигло прецизно кретање и осигурала тачност машинске обраде делова током процеса резања, машина алатка мора да обезбеди да пренос водећег завртња има одређени степен тачности и униформности. Водећи завртањ може да се истроши услед лошег подмазивања, прашине и струготина који падају на површину спирале током рада, а може се поправити брушењем.
Струг често утиче на тачност обраде због хабања завртња током прецизне обраде. Процес производње оловних шрафова је релативно сложен и скуп, тако да се генерално не могу лако заменити након хабања и треба их поправити што је више могуће. Из тог разлога за поправку користимо метод млевења.
1. Исправљање оловног завртња
Због чињенице да се истрошени шрафови ретко не савијају, прво их треба исправити пре обнављања. Главне методе за исправљање водећих завртња укључују метод исправљања савијањем притиском и метод исправљања разбијањем. Обично се користи метода исправљања разбијајућим савијањем, а ефекат исправљања је релативно добар.
2.Алати за брушење водећег завртња
Навлака за брушење која се користи за поправку шрафа приказана је на слици 1, а унутрашњи навој брусне чауре се урезује помоћу посебне славине. Потребне су две славине са различитим спецификацијама, од којих једна има вредност пречника корака 0.05~0.1 мм већу од навоја З завртња за уземљење за грубо брушење оловног завртња навоја, а други је за око 0,05 мм већи од навоја брушеног оловног завртња З за фино брушење навоја оловног завртња.
3. Поправите водећи завртањ методом брушења
Приликом брушења, прво нанесите танак слој средства за млевење на унутрашњи слој брусне чауре 2 (слика 1), затим га зашрафите на водећи вијак 1 (слика 1) и гурните водећи вијак између два врха обичног струга. Затим избрусити према истрошености водећих завртња.
Слика 1 Шематски дијаграм једностраног брушења на радној површини водећег завртња
Леад црев; 2. Рукав за млевење
Након што се истроши радна површина профила зупца шрафа, током брушења, брусна чаура само долази у контакт са истрошеном површином, а средство за брушење треба само нанети на површину коју треба брусити. Покрените алатну машину за млевење брзином брушења од 2-3м/мин и држите чауру за брушење руком да бисте спречили да се окреће помоћу водећег завртња. Пратите водећи завртањ да бисте створили кретање брушења између навлаке за брушење и контактне површине водећег завртња. Током грубог млевења, почевши од положаја З са великом количином млевења, ухватите чахуру за млевење и постепено прелазите из положаја З са великом количином млевења до положаја З са малом количином млевења. У областима са великом количином млевења, како се количина млевења благо смањује, грешка постепено нестаје, а цео пречник корака завртња постепено тежи да буде конзистентан. Аксијално клизање, када се осети да отпор чауре за млевење по целој дужини водећег завртња није битно другачији, очистите оловни завртањ керозином, замените чауру за млевење и примените средство за прецизно млевење за млевење док се не оспособи. .
Када су обе радне површине профила водећих завртња истрошене, обе је потребно брушити. Нанесите абразив на обе површине током брушења, а навлака за брушење усваја структуру приказану на слици 2. Навлака за брушење која се користи за две радне површине водећих завртња која се носи разликује се од оне која се користи за једну радну површину која се носи. Као што је приказано на слици 2, додатна чахура за брушење 2 која се може истражити је причвршћена на чахуру за брушење 1. Контактна површина између навлаке за брушење и водећег завртња је подешена кроз спојне навоје 1 и 2 да би се формирао двострани контакт у профилу зубаца. са водећим завртњем (као што је приказано на слици 2), који је фиксиран навртком 3. Специфичан процес брушења је у основи исти као када се истроши једна радна површина завртња.
За навоје завртња са великим хабањем, ако је брушење тешко поправити, за поправку се може користити следећи метод.
Слика 2 Шематски дијаграм двостраног брушења на радној површини водећег завртња
Рукав за млевење; 2. Може истражити рукав за млевење; 3. Нут
За квадратне навоје завртња, навој се може окретати дуж аксијалног правца, постепено повећавајући растојање Б1 између суседних навоја, као што је приказано на слици 3. Међутим, смањење дебљине навоја Б треба да буде мање од 10 процената првобитне дебљине навоја. Затим избрусите поправљене навоје завртња помоћу алата за брушење.
Слика 3 Шематски дијаграм завртња са квадратним навојем за брушење
За трапезоидне навоје, навој се може заокренути дубоко, а спољни пречник са ивицама се може мало поправити. Смањење доњег пречника навоја треба да буде мање од 5 процената оригиналног унутрашњег пречника навоја, а затим треба припремити алат за брушење према поправљеном навоју за брушење.
4. Мере предострожности за поправку оловних вијака методом брушења
Поправка завртња методом брушења је веома педантан задатак. Да би се постигао идеалан ефекат млевења, током рада на млевењу треба обратити пажњу на следеће тачке:
Навлака за брушење мора да обезбеди да се завртањ за брушење може у потпуности избрусити на ефективној висини профила зубаца.
Пре брушења водећег завртња, средишњи отвор треба поправити на основу његовог рукавца.
Да би се побољшала ефикасност млевења и обезбедио квалитет млевења, припрема средства за млевење треба да буде одговарајућа. Приликом грубог брушења треба додати 10% силицијум карбида, В10 прах за млевење, 90% уље за вретено бр. 1 и одговарајућу количину уља белог угља; Приликом завршне обраде, то је 5 процената силицијум карбида, а његова величина честица је В5. Додајте 90% уља за вретено бр.1 и одговарајућу количину уља белог угља.
Током процеса млевења треба избегавати прегревање. Током рада, водећи вијак се може често додиривати руком и не би требало да постоји осећај топлоте.
5.Закључак
Водећи вијак се често користи у опреми за алатне машине и подложан је хабању током рада, што утиче на квалитет производа. Метода брушења се користи за поправку водећих завртња. Метода је једноставна и лака, без потребе за сложеном опремом. За брушење се може користити само обичан струг и чаура за брушење са растојањем између врхова већим од дужине водећих завртња, а тачност водећих завртња се може побољшати како би се обезбедио квалитет поправке водећих завртња. Ово не само да обезбеђује несметан напредак производње, већ и штеди средства за резервне делове. Пракса је доказала да је употреба методе брушења за поправку шрафа показала добре резултате у раду.
Више о ВБМ-у Високохромиране челичне куглице:
Г5,Г10,Г16 Наша Цхроме лопта се обично производи у складу са стандардима ГБТ 308.1-2013 и ИСО 3290-1:2014. Тврдоћа ће бити прилагођена на основу вашег захтева.
хттпс://ввв.беарингроллер.цом/роллинг-елементс/стеел-балл/хигх-цхроме-стеел-баллс.хтмл
