Апстрактан: Чеп вентил је веома чест тип вентила у гасоводима, који има изузетно велику примену у гасоводима, одзрачивању и канализационим цевоводима. Због могућности велике количине нечистоћа у медијуму унутар горе поменутог цевовода, лако је оштетити заптивну површину током честих операција. Ако оштећена заптивна површина није благовремено третирана и заштићена, вентил ће доживети унутрашње цурење, што ће утицати на безбедност производње и рада тима станице. Полазећи од ове тренутне ситуације, овај чланак предлаже једноставан и економичан метод за поступање са оштећеним заптивним површинама чеп вентила кроз више експеримената и истраживања, пружајући референцу релевантним јединицама које се баве овим питањем.
Кључне речи: чеп вентил; Структура; Унутрашње цурење; млевење
1. Преглед
Утични вентили и куглични вентили су два најчешћа типа вентила на гасним преносним станицама, а такође су вентили који захтевају често периодично одржавање. Због функције пригушивања чеп вентила, применљиви услови рада су тежи у односу на кугласте вентиле, и склонији је потешкоћама у отварању и затварању, унутрашњем цурењу и другим ситуацијама. Тренутно, за утичнице са унутрашњим цурењем, методе као што су чишћење вентила, додавање масти за подмазивање или заптивне масти и смањење броја прекидача су генерално усвојене за третман. Ове методе могу да реше или ублаже унутрашње цурење вентила утикача, али када је заптивна површина чеп вентила оштећена, горе наведене методе не могу суштински да реше овај проблем. Ако је операција одржавања неправилна, то ће додатно проширити ситуацију унутрашњег цурења, што ће негативно утицати на нормалан рад преноса гаса у станици.
Овај чланак предлаже практичну, економичну методу брушења са малом потражњом за алате, која смањује праг брушења и олакшава примену обичних радника за одржавање у одржавању чепних вентила. Такође захтева мање времена и има ниске захтеве за радно место, смањујући време одржавања ван мреже утичних вентила и олакшавајући суочавање са разним сложеним условима на лицу места.
2. Анализа постојећег стања поступања са огреботинама петла
Због чињенице да се утични вентили могу користити као пригушни вентили, у поређењу са кугличним вентилима, чеп вентили имају већу вероватноћу да формирају мале огреботине на површини утикача, чиме утичу на ефекат заптивања утикача. Као одговор на тренутну ситуацију, следеће три методе се обично користе за хитне реакције: 1. Затегните завртањ за пуњење, повећајте контактну силу између утикача и тела вентила и на тај начин побољшајте ефекат заптивања; 2. Потопите у раствор за чишћење 24 сата, очистите прљавштину унутар вентила утикача, а затим додајте маст за подмазивање или заптивну маст да попуните празнину између огреботина и тела вентила; 3. Смањите број отварања и затварања вентила и користите горње две методе да заштитите вентил и продужите његов радни век. Тренутно, ове три методе могу ефикасно да ублаже степен унутрашњег цурења у чепном вентилу, али не могу да промене стварност огреботина на утикачу. Ако између чепа и тела вентила има много нечистоћа, чишћење вентила није темељно, а такође ће погоршати огреботине, што ће резултирати негативним последицама.
3. Фактори који утичу на ефекат млевења
Када се појаве огреботине на утикачу вентила утикача, то је генерално праћено оштећењем контактне површине између тела вентила и утикача. Понекад су огреботине на контактној површини плитке и тешко их је уочити, што их чини тешким за разликовање голим оком и склоне погрешној процени. Међутим, огреботине које се не могу видети голим оком такође могу имати одређени утицај на ефекат заптивања, што је главни фактор који утиче на ефекат брушења. Ако се само брушење утикача без брушења контактне површине између тела вентила и утикача, вероватно ће се погрешити због недовољног брушења утикача, што доводи до прекомерног брушења утикача и озбиљнијег унутрашњег цурења.
Други фактор који утиче на ефекат брушења утикача је заобљеност чепа. Без помоћи високопрецизних инструмената за центрирање, тешко је ухватити силу брушења искључиво руком, што утиче на заобљеност млевеног вентила и узрокује трајно оштећење петле.
Узимајући у обзир горња два фактора, препоручује се постављање утикача унутар тела вентила за млевење. Ово не само да омогућава двосмерну поправку контактне површине, већ и избегава трајно оштећење вентила узроковано лошом концентричности и неуједначеном силом.
4. Кораци операције млевења
Пре брушења, вентил је потребно раставити и очистити како би се утврдио степен оштећења вентила, како би се даље утврдило да ли чеп вентил има унутрашње цурење због огреботина. Препоручује се додиривање и посматрање лупом током прегледа и помагање јаком батеријском лампом, како би се лакше открила локација и стање огреботина. Ако постоје очигледне огреботине, потребно је даље просуђивање да би се утврдило да ли се дубина огреботина може третирати брушењем. Ако је оштећење преозбиљно, оно нема вредност млевења. На основу искуства, огреботине чија је дубина углавном мања од 0,5 мм (видљиве голим оком и не могу се јасно уградити у танке гвоздене плоче) могу да се поправе брушењем. Изнад ове дубине, лако је пребрусити током брушења, што доводи до лабавог контакта између чепа и тела вентила након брушења, што доводи до озбиљнијег унутрашњег цурења. Наравно, дубље огреботине се такође могу третирати брушењем како би се ублажила озбиљност унутрашњег цурења.
Након утврђивања дубине огреботина, такође је потребно изабрати пасту за млевење на основу материјала утикача и тела вентила. За избор пасте погледајте табелу испод:
|
Квалитет материјала |
смеђи корунд (ГЗ) |
Силицијум карбид (ТХ, ТЛ) |
Бор карбид (ТЛ) |
|
Боја |
Тамно браон |
црна (зелена) |
Црн |
|
Тврдоћа (ХВ) |
2000 |
2800-3000 |
5000 |
|
обим примене |
Угљенични челик, легирани челик, кован ливени титанијум, меки месинг |
Сиви ливени гвожђе, меки месинг, црвени бакар |
Тврда легура и карбуризовани челик |
Након што су горе наведени кораци завршени, причврстите утични вентил на ротирајуће учвршћење (ротирајуће учвршћење и самостално), потврдите да се утикач неће трести током ротације и да је клипњача ротирајућег уређаја окомита на утикач, и ротирајућа ручка је паралелна са доњом равни утикача. Овај корак се обично завршава уз помоћ троугластог лењира и мерача нивоа.
Након фиксирања, нанети пасту за млевење одговарајућег материјала и припремити за брушење. Брушење је подељено у три корака.
Грубо млевење: Изаберите 80 # -320 # паста за млевење са крупном величином честица, великом количином резања и високом ефикасношћу као тело пасте за грубо млевење. Пре наношења пасте за млевење, потребно је прво очистити чеп, а затим га потопити у моторно уље како би се на површини чепа формирао једноличан уљни филм. Затим, руком равномерно нанесите пасту за млевење на чеп да се потпуно помеша са моторним уљем, а стање мешања треба да буде такво да не може да капље. Очистите контактну површину између тела вентила и утикача, руком нанесите слој моторног уља, а затим поставите чеп чврсто заједно. Након благог ротирања до издувног ваздуха, примените притисак од 0.2-0.4 МПа на ротирајући уређај и равномерно гурните чеп вентил да се окрене.
Приликом млевења, прво ротирајте у смеру казаљке на сату, а затим у супротном смеру, са брзином која обично не прелази 20 обртаја у минути. Када гурате славину да се окреће, можете осетити промену величине честица песка за млевење. Након свака 3 минута брушења, уклоните чеп и прегледајте површину. Ако су огреботине и даље очигледне, наставите са брушењем. Када се током прегледа утврди да огреботине више нису видљиве голим оком, престаните са брушењем, затим очистите површину моторним уљем и поново проверите да бисте потврдили.
Средње брушење: Генерално се користи паста за млевење 280 # - В5 са фином величином честица и малом количином резања, што је корисно за смањење храпавости контактне површине. Након грубог брушења, површина углавном нема очигледне огреботине, али оставља очигледне узорке брушења. Због тога је потребно контролисати количину резања брушења, елиминисати шаре и избегавати прекомерно хабање.
Начин наношења пасте за млевење и млевења у средњем млевењу је исти као код грубог млевења. Треба напоменути да сила средњег млевења треба да буде лакша. Након свака 2 минута брушења, извуците утикач и посматрајте промене у заосталим огреботинама и линијама на површини. Када огреботине нестану и линије нису очигледне, можете руком да обришете преосталу пасту за млевење на површини и посматрате храпавост површине. Када је површина глатка голим оком и нема видљивих огреботина уочених лупом, уклоните чеп, очистите кућиште вентила и чеп моторним уљем и обришите их.
Очишћени петао треба додатно прегледати како би се утврдила глаткоћа млевења. Користите оловку или црвену креду да нацртате јасно видљиву линију од врха до дна на пенис, без прекида у средини линије. Поставите утикач у тело вентила, лагано примените силу да га једном ротирате, извадите утикач и посматрајте да ли линија за обележавање која је управо нацртана на чепу нестаје. Ако постоје било какве тачке прелома које нису нестале, то доказује да глаткоћа није довољна, подручје задржавања рукописа није у добром контакту са телом вентила и постоји могућност унутрашњег цурења након поновне инсталације. Неопходно је даље млевење. Ако рукопис нестане, изаберите другу страну линије која је управо нацртана, поново нацртајте линију и ротирајте да бисте потврдили. Након проласка верификације, може се извршити фино млевење.
Фино млевење: То је последњи процес млевења, који се обично користи 3000 # пасте за млевење са фином величином честица. Да би се постигло боље полирање и постепено смањила храпавост површине, када се паста за брушење нанесена на контактну површину разблажи моторним уљем, удео моторног уља треба постепено повећавати док се потпуно не претвори у моторно уље. Сила која је причвршћена за учвршћење током финог млевења треба да се контролише између 0,01 и 0,04мпа. Како се однос уља повећава, додатну силу треба постепено појачавати да би се постигли бољи резултати брушења.
Током финог млевења, брзина би требало да буде једна трећина горње брзине млевења, наизменично ротирање у смеру казаљке на сату и у супротном смеру, обично мењајући смер ротације једном за 10-15 обртаја. Када видите танак круг црних и светлих линија на утикачу, обришите га и нежно мељите моторним уљем 2 минута. Након што завршите горе наведене кораке, обришите моторно уље чистом и осетљивом крпом, а затим проверите утикач и тело вентила јаком батеријском лампом. У овом тренутку, контактна површина треба да види равномерну рефлексију. Након проласка инспекције, очистите унутрашњу комору тела вентила утикача и обришите га крпом. Нанесите равномеран слој 733 масти за подмазивање на површину утикача, а затим поново поставите утикач.
Приликом поновног постављања, пазите да не ударите у површину утикача или не изазовете значајне вибрације вентила током инсталације, како бисте избегли повреду површине новог контакта са уземљењем.
5. Резиме
Брушење може ефикасно ублажити унутрашње цурење узроковано огреботинама на површини чеп вентила и вратити утични вентил у нормално радно стање. Структура алата која се користи у овој методи је једноставна, материјали за млевење се лако купују, а метод брушења је лак за учење, што има одређену вредност за употребу и промоцију.
Више о ВБМ-уМетална лопта:
Г5,Г10,Г16 Наша хромирана лопта се обично производи у складу са стандардима ГБТ 308.1-2013 и ИСО 3290-1:2014. Тврдоћа ће бити прилагођена на основу вашег захтева.
хттпс://ввв.беарингроллер.цом/роллинг-елементс/стеел-балл/метал-1балл.хтмл

Контактирајте нас:
Тел: плус 8615937969996
Емаил:info@w-bm.com
Веб сајт: ввв.беарингроллер.цом
