Принцип рада, главна структура и стање услугеМЦЉУведени су инструменти за мерење момента трења - 01.
Апстрактан:веома је важно контролисати обртни момент трења и стабилизовати перформансе лежаја за праћење момента трења, посебно брзо откривање поља у масовној производњи. МЦЉ - 01 инструмент за мерење момента трења је развијен. Представљен је његов принцип рада, главна структура и статус апликације.
Кључне речи:конусни ваљкасти лежај; Момент трења; Мерни инструмент
Карактеристика трења лежаја је важан индекс перформанси лежаја. У многим применама, трење је важан узрок оштећења лежајева. Велико трење не само да троши енергију, већ производи и велико хабање, због чега лежај губи тачност; Такође ће довести до превисоког пораста температуре, сагоревања радне површине и квара мазива, што ће утицати на век трајања лежаја. Због тога људи све више обраћају пажњу на момент трења. Посебно је важно пратити и контролисати момент трења, посебно у условима масовне производње. Тренутно, постојећи инструмент за мерење момента трења не може да задовољи стварне потребе. Због тога је наша компанија развила МЦЉ - 01 инструмент за мерење момента трења за конусне ваљкасте лежајеве, који пружа снажну гаранцију нашој компанији да прошири тржиште и поуздану основу за проучавање параметара процеса који утичу на момент трења.
1 Принцип мерења
Момент отпора ротацији лежаја формиран различитим факторима трења назива се моментом трења котрљајућег лежаја. Стога је кључ мерења да се ухвати обртни момент отпора лежаја. МЦЉ - 01 мерни инструмент је приказан на слици 1. Његов принцип мерења је: мотор редуктора покреће главно вратило да се ротира малом брзином кроз ременски погон, унутрашња компонента тестираног лежаја је уграђена на горњем крају главно вратило, а спољни прстен је уграђен у поклопац лежаја. Ножни вентил контролише оптерећење цилиндра, а оптерећење делује на спољашњи прстен тестираног лежаја преко горњег поклопца, потисног лежаја и поклопца лежаја, тако да спољни прстен може у потпуности да контактира са унутрашњом компонентом мале брзине која се ротира и ствара трење , тако да спољни прстен има тренд кретања. Постоји прелазни спој између спољашњег прстена и поклопца лежаја, тако да спољни прстен покреће поклопац лежаја како би он такође имао тренд кретања. Шипка за типле је проширена на поклопцу лежаја да притисне тренд кретања према блоку за пренос силе, који се преноси на сензор преко блока за пренос силе типа полуге. Коначно, сензор преноси сигнал на дисплеј, односно добија се момент трења измереног лежаја.
1 - редукциони мотор; 2 - синхрони појас; 3 - лежај главног вратила; 4 - вретено; 5 - постоље лежаја; 6 - тестирано лежиште; 7 - поклопац лежаја; 8 - потисни лежај; 9 - горњи поклопац; 10 - цилиндар; 11 - блок преноса силе; 12 - сензор; 13 - инструмент за приказ; 14 - шипка за типле
Слика 1 дијаграм принципа рада инструмента за мерење момента трења
2 Композиција
Мерни инструмент се углавном састоји од пет делова: део за аквизицију сигнала момента трења и део за пренос, део за оптерећење, део за пренос, део за мерење и део за уградњу лежаја.
2.1 Део за прикупљање и пренос сигнала обртног момента трења
Део за прикупљање и пренос сигнала обртног момента трења укључује поклопац лежаја, шипку за типле, блок за типле, сензор и друге компоненте. Има карактеристике једноставног и стабилног преноса силе и може тренутно да заврши пренос силе, тако да мерни инструмент има предност брзог мерења. Сензор усваја мостни сензор деформације са високом осетљивошћу и прецизним мерењем.
2.2 део за утовар
Утоварни део се састоји од третмана компримованог ваздуха (уклањање воде), система за регулацију притиска, ножног вентила, цилиндра и цевовода. Двопозицијски петосмерни ножни контролни вентил се користи за контролу оптерећења цилиндра, а оптерећење се подешава подешавањем притиска ваздуха. Опсег оптерећења је 200 ~ 1200 кг.
2.3 део за пренос
Преносни део укључује редуктор и мотор, синхрони зупчасти каиш и ременицу, лежај, главно вратило, лежиште лежаја и друге компоненте. Мотор са редуктором покреће главно вратило да се окреће малом брзином кроз синхрони зупчасти каиш. Брзина редукционог мотора је 20 ~ 150 о/мин. У складу са захтевима мерења, брзина се може безстепено регулисати преко регулатора. Преносни однос ременице је И ≈ 1. Главно вратило је подржано са два сета П5 лежајева. Радијално одступање спојног дела вретена и главног вратила и носача лежаја је пројектовано као 3 μм. Осигурајте стабилност погона вретена.
2.4 мерни део
За мерење се користи вага Гм8803. Овај инструмент има оригиналну функцију детекције система вагања. Може да открије радно стање сензора и механизма за пренос силе пре калибрације, поједностави процес калибрације и сарађује са функцијом линеарне корекције како би се осигурала тачност калибрације. Метода калибрације је да се вредност калибрације постави на 0 када сензор није под снагом, односно када је вага очишћена. Када се сензору дода тежина од 500 г, мерна вредност калибрације је (500 ± 5) г; Када се сензору дода тежина од 1500 г, ако дисплеј покаже (1500 ± 5) г, он је квалификован. Ако постоји грешка, врши се линеарна корекција. Инструмент такође може да мења децимална места по потреби да би испунио захтеве различитих мерних осетљивости.
2.5 мерење уградње лежаја
Метрички 1:5 конусни спој је усвојен између спољашњег дела (вретена) главне осовине и главне осовине како би се олакшала замена алата приликом мерења различитих типова лежајева. Зазор између вретена и измереног лежаја је усклађен, што може брзо да учита и растерети лежај и оствари брзо мерење масовне производње.
3 опсег мерења
Опсег мерења инструмента је: унутрашњи пречник Φ 25-60мм, спољни пречник Φ 40-90мм, ширина 10-50мм, тачност мерења: тачност понављања Мања или једнака {{3} } кг, стабилност мерене вредности Мање или једнако 0 05 кг.
4 Анализа грешака
Постоје две главне грешке у овом инструменту: (1) измерена вредност је нестабилна због отпуштања вретена, а измерена вредност ће флуктуирати унутар одређеног опсега. Главни начин за смањење ове грешке је побољшање тачности производње осовине радног предмета. (2) Грешка узрокована додатним обртним моментом. Додатни обртни момент који генерише цео систем може се елиминисати брисањем екрана када се не мери. Ако се додатни обртни момент који ствара потисни лежај не може елиминисати, момент трења лежаја ће бити доведен у измерену вредност. Међутим, за кратко време, вредност грешке се може сматрати фиксном вредношћу и системском грешком, што неће утицати на резултате мерења. Начин да се ова грешка елиминише је коришћење ваздушних лежајева, али цена ваздушних лежајева је релативно скупа, тако да се потисни лежајеви заправо користе.
5. Закључак
У поређењу са ручним мерењем, овај мерни инструмент штеди рад, ефикасан, брз и јефтин. Погодан је за мерење масе на месту производње. Међутим, због грешке у мерењу, није погодан за прецизно мерење момента трења лежаја, а погодан је за контролу квалитета производног места.
Од када је инструмент пуштен у употребу, играо је важну улогу у праћењу квалитета производног места и обезбедио поуздану основу за унапређење процеса. Тренутно је инструмент у стабилном раду. Производњом је потврђено да може да задовољи стварне потребе и стандарде које захтевају купци, и дала је допринос развоју тржишта наше компаније.
Више о ВБМ-уТаперед Роллер:
ВБМ производи високо прецизне конусне ваљке: Капацитет: 10 милиона комада месечно; Преостали капацитет: 4 милиона комада месечно; 5 линија за производњу ваљака; 7 машина за хладно сабијање (3 национална, 4 домаћа); Капацитет топлотне обраде: 9 тона дневно.
Wдобродошли уконтактирајте ВБМза више информација!