Утврђен је процесни начин и услови достизања стандарда за карбидну мрежу топловаљаоних лежајева са кугличним бланком.
Апстрактан:ГБ/Т18254-2002 стандард предвиђа да се „не проверава карбидна мрежа од сферног жареног челика за прераду за грејање“, тренутно је челик великог пречника ГЦр15 који производи велике челичане у Кини генерално у стању карбидне мреже прекорачење стандарда. стога, свако од предузећа топловаљаних челичних кугличних гредица са лежајевима са топлом обрадом мора да контролише унутрашњу карбидну мрежу кугличне гредице до стандарда кроз сопствени производни процес. У овом раду анализом и испитивањем утврђени су технолошки начин и стандардни услов одржавања карбидне мреже кугличне гредице топловаљајућег лежаја на стандарду.
Кључне речи:процес топлог ваљања кугличне гредице; структура карбидне мреже; ударна жилавост челичне кугле; заморна чврстоћа челичне кугле
1 Предговор
GB/T18254-2002 стандард предвиђа да се „карбидна мрежа не проверава за сфероидизирани жарени челик који се користи за обраду довода топлоте“. Због тога се нежарени округли челик за лежај који испоручује челичана за топло ваљане челичне куглице не проверава и контролише. Као резултат тога, карбидна мрежа у центру топло ваљаног нежареног округлог челика великог пречника, посебно челика од непрекидног ливења, је генерално тешка, углавном распоређена на карбидном појасу или другим подручјима богатим угљеником, често је затворена фина мрежа ( Слика 1). Ова врста секундарне карбидне мреже има јаку стабилност. Ако је дизајн процеса топлог ваљања куглице неисправан, карбидна мрежа унутар куглице ће премашити горњу границу од 2,5 степена специфицирану уЈБ/T1255-2001. Ако се обрада настави, челична кугла ће бити згњечена неквалификовано након термичке обраде, што ће смањити ударну жилавост и чврстоћу замора челичне кугле и утицати на сигурност и поузданост лежаја. То ће утицати и на спољнотрговинско пословање извозних јединица. Године 2006, челичана у Кини изазвала је повратни догађај у иностранству због мреже од карбида челичних куглица 3. разреда и вредности дробљења ниже од 12кN. Слични догађаји су се десили и у другим биљкама.
Слика 1 сировина карбидна фина мрежа, 500 ×
Истовремено, надамо се да ће кроз разраду организације топловаљаних кугличних гредица у овом раду, фабрика челичних кугли у потпуности размотрити да ли употребљени челик може да задовољи потребе корисника приликом одабира топловаљане куглице, и не може једнострано тежити ниској цени и игнорисати индекс квалитета, што резултира губитком корисника и неоправданим губицима за предузећа.
2 Pпроцесна метода за достизање стандарда мрежастог карбида у топловаљаним челичним кугличним гредицама
2.1 анализа процеса достизања стандарда мрежастог карбида у топловаљаним челичним кугличним гредицама
Процес топло ваљане челичне куглице за лежај се разликује од процеса ковања и ваљања прстена лежаја. Ковање прстена и вруће ваљање могу концентрисати карбиде у центру шипке и локално ударити или разбити велике честице. Поред велике деформације у локалној области под углом од 45 степени са аксијалним правцем материјала, деформација у центру и екваторијалном подручју кугличне гредице је веома мала, у основи одржавајући структурни распоред сировина. Како шипке које се користе за топло ваљане кугличне гредице, посебно центар челика за континуирано ливење, често имају затворену карбидну мрежу, немогуће је променити карбидну мрежу у сировинама механичком деформацијом током ваљања, а постоји мали ефекат да се ово промени. мрежа челичним сфероидизирајућим жарењем. Стога се главни метод може ослонити само на загревање, очување топлоте и хлађење материјала током ваљања, Промена морфологије и дистрибуције карбида у шипки да би се постигао стандард мрежа карбида.
2.2 Dконструисана основа за процес грејања топловаљаног кугличног челика
Да би се променила карбидна затворена мрежа у оригиналној структури челика, челична конструкција мора бити прво аустенитизована, тако да се секундарни карбид који формира затворену мрежу може растворити у аустенит, а затим се састав угљеника и легура елемената у аустениту може бити хомогенизован топлотном дифузијом. Због постојања хрома повећава се стабилност карбида и смањује коефицијент дифузије, што отежава процес дифузије угљеника у аустениту. Потребна је виша температура и дуже време да се карбиди растворе у аустенит и да се заврши дифузија угљеника у аустениту. Према томе, загревање топло ваљаног челика мора имати довољну температуру загревања и довољно време држања. У исто време, треба напоменути да зрно аустенита ГЦр15 челика почиње брзо да расте када пређе 1100 ~ 1150 степени.
2.3 Dконструисана основа за процес хлађења топло ваљаних кугличних гредица
Да би се ослободила карбидне мреже у првобитној структури челика, други услов је да се ваљана кугла мора брзо охладити, тако да температура исталоженог секундарног карбида (Фе, Цр) Ц буде близу или чак нижа. него температура при чему долази до перлитне трансформације, тако да металографска структура лопте производи "псеудо еутектоидну" трансформацију, а ова трансформација се најбоље изводи у зони високе температуре (око 700 ~ 500 степени) испред горњег носа "Ц крива" Аустенитне континуалне трансформације хлађења ГЦр15 челика. Под овим условом може се реализовати трансформација перлита.
2.4 Pимплементација процеса достизања стандарда за мрежни карбид топловаљаних кугличних гредица
(1) Грејање и изолација челичних материјала челични материјали се загревају на 1100 ± 50 степени у гасној пећи 0,5~1х. Пречник материјала је велики, а време изолације је дуже.
(2) Температура кугличне гредице која испада из ваљаонице је око 950~1 100 степени, а кугла се хлади одмах након испадања. Хлади се на 750 ~ 650 степени у року од 90 секунди, а брзина хлађења је око 200 степени / мин. У наредних 90-их, хлади се на 550~500 степени, а брзина хлађења је око 120 степени/мин. Када је температура куглице око 500 степени, бубањ се користи за каљење преостале температуре.
3 Rрезултате и анализе
Слика 2 приказује структуру сорбита плус перлита кугличне гредице ваљане према горе наведеном процесу загревања и хлађења. Затворена мрежа је искључена и структура карбидне мреже је значајно смањена. Мрежа је распоређена у области богатој угљеником, а не на појасу, или на појасу, али није озбиљно (> Ниво 3). Карбидна мрежа структуре гредице може да достигне степен > 2,5 (види сл. 3 и сл. 4). Слика 3 приказује затворену фину мрежасту структуру у области сировине богате угљеником, а слика 4 приказује мрежу структуре гредице ваљане од сировог материјала са структуром приказаном на слици 3 степена > 2.5, што се оцењује као квалификовани.
Слика 2 Микроструктура топло ваљане кугласте гредице пре жарења, 500 ×
Слика 3 затворена мрежа у области сировина богата угљеником, 500 ×
Слика 4 ретикуларна структура кугличне гредице > степен 2.5, 500 ×
If the core of the raw material is seriously banded (>3 степен) и затворена мрежа је распоређена на траку, тешко је постићи > 2,5 карбидне мреже разреда ваљане куглице (сл. 5 и сл. 6). Слика 5 приказује сировину са затвореном мрежом, а слика 6 показује да је мрежаста структура кугласте гредице ваљане овом сировином већа од оцене 2,5, која се оцењује као неквалификована. Анализа показује да су у овом случају карбиди концентрисани, а честице велике. У окружењу температуре од око 1100 степени и времена задржавања > 1h, угљеник у аустениту није лако дифундирати, а карбиди су и даље концентрисани након фазне трансформације, што је лако поново формирати мрежу. Ако се температура загревања додатно повећа и време држања продужи, лако је изазвати груба зрна метала у празној кугли.
Слика 5. Затворена мрежа на траци за сировине, 500 ×
Слика 6 мрежа на конструкцији кугличне гредице > степен 2.5, 500 ×
Поред тога, у практичном раду треба обратити пажњу на разлику између карбидне мреже коју доноси сировина и мреже узроковане сфероидизирајућим жарењем: структура карбидне мреже сировине је распоређена на карбидном појасу или подручју богатом угљеником, а сировински појас је распоређен у траци дуж аксијалног правца, па је карбидна мрежа распоређена и у аксијалном правцу и то је углавном затворена фина мрежа. Након котрљања у куглу, иако је затворена карбидна мрежа одвојена, још увек постоје знаци њеног постојања у сировинама, а то су усмерене и још увек фине мреже. Карбидна мрежа формирана сфероидизирајућим жарењем делова лежаја је генерално узрокована превисоком температуром (изнад 840 степени) и предугим временом држања, а карбид је релативно груб (види слику 7).
Слика 7 структура мреже формирана жарењем прегревања > степен 2.5, 500 ×
4. Закључак
Ако нето карбид сировог материјала прелази оцену 2.5, али није на озбиљнијем карбидном појасу, и постоји само у области материјала богатом угљеником, или је мрежа на карбидној траци, али каиш није озбиљан (> степен 3 ), нето карбид ваљане кугличне гредице не може прећи оцену 2,5 контролисањем температуре грејања, времена и брзине хлађења топлог ваљања.
Ако је карбидна трака сировине више од 3. разреда, а затворена мрежа од карбида је распоређена на траку, чак и ако се контролишу процеси грејања, очувања топлоте и хлађења топло ваљаних гредица, мрежна карбидна структура ваљаних гредица је тешка да достигне оцену > 2,5.
Све док се материјал не прегрева током загревања и гредице се не гомилају на високој температури, карбидна мрежа гредица узрокована сировинама је и даље фина мрежа, која се разликује од грубе мреже формиране прекомерном температуром сфероидног жарења. и дуго држање.
Више о ВБМ-у Челична лопта:
Челичне кугле су једноставне зелене кугле направљене од челика. ВБМ челична кугла кпрецизност уалности:G5,G10,Г16 Наша Цхроме лопта се обично производи у складу са стандардима ГБТ 308.1-2013 и ИСО 3290-1:2014. Тврдоћа ће бити прилагођена на основу вашег захтева.
ВБМ је професионална производња и добављач челичних куглица у Кини, са великим бројем производа високог квалитета на залихама. Ако ћете купити прилагођену челичну куглу по конкурентној цени, добродошли смо да добијете понуду из наше фабрике. ВБМ напорно ради на развоју различитих производа од хромираних куглица, инцх челичних куглица, Дин 5401 челичних куглица са широким тржишним перспективама и тржишном конкурентношћу, и постигли смо плодне резултате.
ВБМ челичне куглице укључујухромирана челична кугла, Лопта од угљеничног челика, Лопта од нерђајућег челика, Метричка челична лопта, Дин 5401 челична кугла, 316 куглице од нерђајућег челика, Заварљиве челичне кугле,
Велика челична лопта, Прецизне челичне куглеиЧврсте челичне куглеи тако даље.
