Сажетак
Укупни поступак хладног ковања кровне зупчаника који је овај проналазак предвиђен на поље металне механичке прераде и жигосања метала у основи без сечења, посебно у укупној методи формирања пластичне прецизности кровне прецизности. Процесни кораци су следећи: Прво, кружне челичне шипке се пише, а затим сфериилизовани и жарено, праћено обрадом и прерадом грејла, а затим фосфорном лечењем сапонификације фосфорних. Затим се део осовине екструдира, а груби део зуба је претходно узнемирен у сферични облик, а затим скрогеризовани прераслиновање и фосфорни сапонификациони третман. Коначно, зуби се екструдирају у облику, а квадрат се екструдира у облик. Коришћењем методе коју је предвиђен овим проналаском, метални поједностављивање производа се непрестано дистрибуира у свом стању, а унутрашња структура је густа, чинећи зубну површину зупчане опреме за прекривени пренос и издржљиви. Снага осовине је више него двоструко више од оригиналног процеса производње. У међувремену, због одсуства губитка материјала током процеса хладног ковања од грешака до готовог производа, штеди материјале и смањује потрошњу енергије у поређењу са обради. Због употребе напредног софтвера за 3Д моделирање за хладно ковање током развоја нових производа, сачуван је значајан износ развоја калупа и време уклањања погрешака, смањујући трошкове развоја.
Опис
Процес хладног ковања за кров кишобране у целини
техничко поље
Предметни проналазак се односи на област металне механичке прераде и металне жигостерије са минималним сечењем, посебно на методу за интегралну пластичну прецизност формирања шанкова за зупчане опреме.
Позадина технологија
Постоје две методе за прераду постојећих шанкова за зупчанике: Прва метода је да се окупљате прерађени носач за прераду на прерађеном осовини. Методе Скупштине могу да садрже сметње, Сплине ФИТ, равна тастер Снап Спринг Спринг СПРИНГ, итд. Основна оштећења бевел-зупчаника обрађена је овом методом, а метода процеса и потрошња енергије ; Друга врста је технологија прераде интегралног ливења шахтова у кишобрани. Главни недостаци осовина кишобрана преноса обрађених овим методом су смањене тачност, низак принос и нижа чврстоћа одливака у поређењу са обрађеним деловима. Поред тога, горња два начина обраде такође имају недостатке као што су време развоја дугог производа и високи трошкови развоја.
SУММАРИ ИЗУМА
Сврха овог проналаска је превазилажење горе поменутих оштећења и пружити прехладу обрачуна за ковање за кровне преносе са добрим отпорностима на хабању и високу снагу преноса.
Техничко решење овог проналаска је укупни поступак хладног ковања кровне зупчане осовине, који укључује следеће кораке: прво сечење, затим скрогеризовање и жарење, а затим обрада и прерада грејла, а затим фосфорски третман са сапонификацијом, а затим нормално Екструзија дела осовине, унапред узнемирујући груби део зуба, скроберизацију и фосфор са сапонификацијом, а затим формирање екструзије зуба и коначно формирање квадратних екструзије.
Користећи горе наведено техничко решење, метални материјал је под притиском у калупшој шупљини на собној температури до протока и форми. Метални поједностављивање се континуирано дистрибуира у складу са његовим обликом, а унутрашња структура је густа, чинећи зубну површину зупчаника БЕВЕЛ-а више отпорна на хабање и издржљиво. Снага осовине је више него двоструко више од оригиналног процеса производње. Истовремено, због минималног губитка током процеса хладног ковања од грешака до готовог производа, штеди материјале и смањује потрошњу енергије у поређењу са обрадом процеса. Због употребе напредног софтвера за обликовање 3Д симулације за симулирање хладноће ковања током новог развоја производа, сачувано је значајан износ развоја калупа и време производње претреса, смањујући трошкове развоја.
Приложени опис слике
Слика 1 приказује промену облика производа током прераде овог проналаска.
Слика 2 приказује проток процеса овог проналаска.
Предметни проналазак ће се детаљно описати у односу на пратеће цртеже.
Специфична метода имплементације
На основу перформанси производа: тврдоћа ХРЦ 36-47. 5
Затезна чврстоћа 1150-1540 Невтон по квадратном милиметрију
Технички параметри производа су: Умбрелла Геар модул 4
Број зуба 12
Под углом притиска 20 степени
АКСИС угао 90 степени
Узимајући укупни поступак хладног ковања кровског механизма са прецизним нивоом (ГБ 11365-89 / 8) као пример.
Прво, на основу софтвера за формирање 3Д симулације, симулиран је поступак хладног ковања, а прављење калупа и припрема материјала су дизајнирани. Сировина за осовину зупчаника кишобрана у овој реализацији је 20ЦРМНТИ округли челични материјал. Кораци процеса су:
1. сећи 20кремнти округли челични шипки и осигурајте да је тежина сировине 8-12% већа од тежине готовог производа након сечења;
2 Извршите жаровљење сфероидизације на празном сировом материјалу, контролирајте температуру грејања до 720 степени -740 диплома, држите га 3-4 сати, охладите га у пећи на мање или једнако 500 степени, а затим ваздух је охлади из пећи. Контролише тврдоћу жару 70-85 ХРБ;
3. обрада сировина за уклањање површинске оксидне коже и осигурати да је тежина сировине у складу са тежином готовог производа;
4. Специфична метода за третман фосфорног сапонификације је следећа: Киселично прање на течној температури 5-10 минуте, испирање водом за 1-2 минута; Температура течности фосфатинг на 70-80 степени за 10-15 минуте, исперите чистом водом 1-2 минута; Сапонификација температуре течности на 80-95 степени за 8-10 минута;
5. Позитивна осовина екструзији користи се за формирање главе осовине осовине кровне зупчаника, а димензије пречника и дужине главе осовине се контролишу. Пречник је 0. 2-0. 5 мм мањи од пречника готовог производа, а дужина је 1-2 мм краћа од готове дужине производа;
6 Преокрените зубе зупчаника у сферични облик, контролише димензије пречника и дужине главе осовине, као и тежина узнемирујућег кугличног дела, како би се осигурало да пречник главе осовине испуњава готову величину производа, резервисања Дужина за следећи процес продужњења квадратног екструзије и осигуравање да је тежина узнемирујућег кугличног дела 5-10% тежи од готових зуба зупчаника;
7. Онелењивање сфероидизације, контролисана температура грејања од 720 степени -740 степен, држи се 3-4 сати, охладила се у пећи на мање или једнако 500 степени, а затим је хлађена из пећи, контролисана жанело тврдоћа 70-85 ХРБ;
8 Специфична метода за третман са сапонификацијом фосфора је следећа: Киселично прање на течној температури 5-10 минуте, испирање водом 1-2 минута; Температура течности фосфатинг на 70-80 степени за 10-15 минуте, исперите чистом водом 1-2 минута; Сапонификација температуре течности на 80-95 степени за 8-10 минута;
9. Редовно проверавајте храпавост и адекватност површине зупчаника након позитивне екструзије профила зуба Бевел зупчаника. Ако постоји повлачење зупчаника или вишак материјала на површини угња зуба, калуп мора бити благовремено поправљен или замењен;
10. Трг квадратна глава на врху кишобране прерађене је коришћењем начина смањења екструдирања, а пречник и дужина квадрата се контролишу да испуњавају захтеве готове величине производа.
2024 4. децембраПрепорука производа ВБМ ВБМ:
Високе хромиране челичне куглице:
Г5, Г10, Г16 Наша хромирана кугла обично производи у складу са ГБТ 308. 1-2013 И ИСО 3290-1: 2014 стандарди. Тврдоћа ће бити прилагођена основа на вашем захтеву.
хттпс: //ввв.ебеарингроллер.цом/роллинг-елементс/стеел-балл/хигх-цхроме-стеел-баллс.хтмл
